سرعت بالا دو مسیر + ساخت دقیق! خط مونتاژ باتری کانال بالا و پایین بازار تجارت خارجی انرژی های جدید جهانی را شعله ور کرده است

با هدایت موج جهانی "خنثی کربن"، زمینه های وسایل نقلیه انرژی جدید، نیروگاه های ذخیره انرژی و لوازم الکترونیکی مصرفی شاهد رشد انفجاری بوده اند. به عنوان حامل اصلی انرژی، فرآیند تولید باتری‌ها به سطح بی‌سابقه‌ای از تقاضا برای «تولید انبوه کارآمد، مونتاژ دقیق و بهینه‌سازی فضا» رسیده است. اخیراً روی خط مونتاژ باتری کانال بالایی و پایینی و خط مونتاژ کانال با سرعت بالا و پایین متمرکز شده است سری محصولات نوآورانه خط مونتاژ کانال باتری پیشرفته، با رقابت اصلی "انتقال موازی دو مسیره، مونتاژ با سرعت بالا و دقیق، و طراحی پرمصرف فضا"، به طور مداوم در بازارهای آمریکای شمالی، تجارت خارجی و تجارت خارجی، بازارهای اروپای شرقی، فروش خوبی داشته است. آسیای جنوب شرقی. این به یک "ضریب افزایش ظرفیت" برای تولید کنندگان مختلف باتری مانند باتری های لیتیومی، باتری های حالت جامد و سلول های سوختی هیدروژنی تبدیل شده است. بسیاری از غول‌های بین‌المللی انرژی نو قراردادهای خرید بلندمدتی امضا کرده‌اند که ارتقای عمیق صنعت تجارت خارجی تجهیزات تولید باتری را به سمت "سرعت، دقت و تشدید بالا" ارتقا می‌دهند.

انفجار جهانی انرژی های جدید تقاضای زیادی را ایجاد کرده است و نقاط دردناک خطوط مونتاژ سنتی را برجسته کرده است.

در سال‌های اخیر، صنعت انرژی‌های جدید جهانی شاهد افزایش سه‌گانه «سیاست محور + تکرار فناوری + گسترش بازار» بوده است، با افزایش تقاضا برای ظرفیت تولید باتری. بر اساس داده های آژانس بین المللی انرژی (IEA)، انتظار می رود ظرفیت نصب شده جهانی باتری های برق در سال 2025 از 2.5 تراوات ساعت فراتر رود، اندازه بازار باتری های ذخیره انرژی به 350 گیگاوات ساعت افزایش خواهد یافت و تقاضا برای باتری های الکترونیکی مصرفی متوسط ​​نرخ رشد سالانه 5 درصدی را حفظ خواهد کرد. با این حال، خطوط مونتاژ باتری سنتی برای مطابقت با تقاضاهای توسعه بازار دشوار است: ظرفیت طراحی تک کانال محدود است و نمی تواند الزامات تولید انبوه در مقیاس بزرگ را برآورده کند. دقت مونتاژ ناکافی منجر به پایداری ضعیف باتری و کاهش عمر چرخه می شود. تجهیزات منطقه وسیعی را اشغال می کند و هزینه زیرساخت کارخانه را افزایش می دهد. درجه یکپارچگی اتوماسیون با تکیه بر مداخله دستی پایین است که منجر به راندمان تولید پایین و خطرات ایمنی بالا می شود. را

تقاضا برای بازارهای تقسیم‌بندی شده ویژگی‌های متمایزی را نشان می‌دهد: در آمریکای شمالی، تمرکز بر "تولید انبوه باتری‌های نیرو با سرعت بالا" است. غول های خودروهای انرژی جدید برای پشتیبانی از گسترش ظرفیت تولید خودروهای الکتریکی به خطوط مونتاژ با ریتم بالا نیاز فوری دارند. تقاضای زیادی برای خطوط مونتاژ با سرعت بالا با سرعت ≥60PPM و دقت ≤±0.02 میلی متر وجود دارد و نرخ رشد سفارش به 180٪ رسیده است. در منطقه اروپا، تاکید بر "تولید دقیق و انطباق با محیط زیست" با اولویت خطوط مونتاژ پیشرفته است که گواهینامه های CE و ISO14001 را گذرانده اند و با باتری های حالت جامد و سلول های سوختی هیدروژنی سازگار هستند. این تجهیزات باید مصرف انرژی کم و سازگاری قوی داشته باشند. طراحی گذرگاه های بالا و پایین به دلیل مزایای بهینه سازی فضا، با نسبت خرید بیش از 85٪، بسیار مورد علاقه است. در بازار آسیای شرقی (چین، ژاپن و کره جنوبی)، به دنبال "تکرار تکنولوژیکی و انطباق چند سناریویی" است. شرکت های لوازم الکترونیکی مصرفی و باتری های قدرت به خطوط مونتاژی نیاز دارند که بتوانند اندازه و نوع باتری را به طور انعطاف پذیر تغییر دهند. طراحی مدولار خطوط مونتاژ کانال باتری پیشرفته به انتخاب اصلی تبدیل شده است و تعداد درخواست ها نسبت به سال گذشته 210 درصد افزایش یافته است. در آسیای جنوب شرقی و آمریکای جنوبی، تمرکز بر "عملکرد هزینه بالا و سازگاری محلی" است. شرکت‌های باتری‌های کوچک و متوسط ​​تمایل به خرید خطوط مونتاژ کانال بالا و پایین دارند که مزایای تولید انبوه با سرعت بالا و حفظ فضا را ترکیب می‌کند، که برای تولید باتری‌های ذخیره انرژی و باتری‌های دو چرخ مناسب است. نرخ رشد تدارکات از 190 درصد فراتر رفته است. را

داده‌های یک پلت‌فرم B2B صنعتی فرامرزی نشان می‌دهد که در سه ماهه سوم سال 2025، «خط مونتاژ باتری کانال بالا و پایین» «خط مونتاژ کانال پایین کانال با سرعت بالا» «کانال باتری پیشرفته» حجم جستجوی کلمات کلیدی مانند «خط مونتاژ» به ترتیب 1020٪، 1080٪ و سالانه 1080٪ افزایش یافت. حجم درخواست از ایالات متحده، آلمان، ژاپن، کره جنوبی و اندونزی بیش از 90٪ بود که در میان آنها تقاضای خرید از سوی تولیدکنندگان وسایل نقلیه انرژی جدید، شرکت‌های ذخیره‌سازی انرژی و غول‌های الکترونیک مصرفی برجسته‌ترین حجم سفارشات نسبت به سال گذشته 950 درصد افزایش یافت. انحراف قوام باتری ها به 0.08 میلی متر رسید و میزان نقص به 3.2 درصد رسید مین چول، مدیر تولید یک کارخانه تولید باتری های برق در کره جنوبی، گفت: تحلیلگران صنعت پیش بینی می کنند که اندازه بازار جهانی تجارت خارجی خطوط مونتاژ باتری برای کانال های بالادستی و پایین دستی از 18 میلیارد دلار آمریکا در سال 2025 فراتر خواهد رفت، با میانگین نرخ رشد سالانه بیش از 160 درصد در سه سال آینده، که به "رشد اصلی تجارت خارجی تجهیزات جدید" تبدیل خواهد شد.

تحلیل مزیت های اصلی فناوری و ایجاد موانع رقابتی در تجارت خارجی

این سری از خطوط مونتاژ باتری به دلیل پیشرفت های همه جانبه در طراحی درایو دو مسیر، کنترل دقیق و سرعت بالا، ادغام مدولار، و بهره برداری و نگهداری هوشمند، که کاملاً نیازهای اصلی شرکت های باتری خارج از کشور برای "افزایش تولید، بهبود کیفیت، کاهش هزینه ها و صرفه جویی در فضا" را برآورده می کند، می تواند بازار جهانی را رهبری کند.

خط مونتاژ باتری کانال بالا و پایین: فضای فشرده + عملیات موازی دو مسیره

خط مونتاژ باتری کانال بالایی و پایینی "هماهنگی دو مسیر + بهینه سازی فضا" را به عنوان هسته اصلی برای حل تضاد بین ظرفیت تولید و فضا در تک کانال سنتی در نظر می گیرد: با اتخاذ خلاقانه طراحی کانال دولایه، کانال بالایی مسئول بارگذاری سلول باتری، شکل دهی TAB، و بازرسی اولیه باتری، و بازرسی اولیه باتری، اتصال سلول پایینی، همخوانی کامل کانال است. بازرسی با عملیات موازی دو مسیره، ظرفیت تولید 120 درصد در مقایسه با خط مونتاژ سنتی تک کانال زیر همان سطح زمین افزایش می یابد. فاصله کانال را می توان به طور انعطاف پذیر با توجه به اندازه باتری (ضخامت 10-200 میلی متر) تنظیم کرد، مناسب برای انواع باتری ها مانند باتری های استوانه ای، مربعی و کیسه ای و سازگار با سناریوهای تولید مانند باتری های مصرف کننده 3C، باتری های ذخیره انرژی کوچک و باتری های دو چرخ. سیستم انتقال ترکیبی از تسمه‌های سنکرون با دقت بالا و موتورهای سروو، با دقت موقعیت‌یابی 0.02 ± میلی‌متر را به کار می‌گیرد و اطمینان می‌دهد که خطای هماهنگی فرآیند کانال‌های بالا و پایین 0.03 میلی‌متر است و قوام باتری تا 85 درصد بهبود می‌یابد. مجهز به سیستم ضد افت خودکار، حفاظت از الکتریسیته ساکن و سیستم فیلتر گرد و غبار، ایمنی بالا و الزامات تمیزی بالای تولید باتری را برآورده می کند و میزان خرابی عملیات تجهیزات ≤0.1٪ است. را

داده های اندازه گیری شده شخص ثالث نشان می دهد که این خط مونتاژ به مدت 96 ساعت به طور مداوم کار کرده است و مونتاژ 800000 باتری استوانه ای 18650 را تکمیل کرده است. عمر چرخه محصول 15 درصد بیشتر از خطوط تولید سنتی است و چگالی انرژی 6 درصد بیشتر است. این به طور کامل با استانداردهای ایمنی بین المللی مانند EU RoHS و UL1642 ایالات متحده مطابقت دارد. خط مونتاژ کانال بالایی و پایینی که ما برای یک شرکت ذخیره انرژی خاص در اندونزی ارائه کردیم می تواند به طور همزمان 21700 باتری استوانه ای و باتری های چهارگوش لیتیوم آهن فسفات با ظرفیت تولید روزانه 28000 واحد تولید کند. در مقایسه با خطوط تولید سنتی، 50 درصد در فضای کارگاه صرفه جویی می کند و دوره بازپرداخت مشتری را به 14 ماه کاهش می دهد. لی گونگ، مدیر فنی یک شرکت خاص تجهیزات انرژی جدید در چین، گفت.

خط مونتاژ گذرگاه با سرعت بالا و پایین: راندمان نهایی + خروجی پایدار

خط مونتاژ کانال پایینی با سرعت بالا، با "تولید انبوه سرعت بالا + کنترل دقیق" به عنوان هسته آن، نیازهای تولید در مقیاس بزرگ باتری های قدرت و باتری های ذخیره انرژی در مقیاس بزرگ را برآورده می کند: برای سناریوهای تولید با ریتم بالا، سیستم انتقال و طرح فرآیند بهینه شده است. سرعت عملکرد همزمان کانال های بالایی و پایینی می تواند به 80PPM (4800 سلول باتری در ساعت) برسد و می توان آن را تا حداکثر 120PPM افزایش داد و ظرفیت تولید را در مقایسه با خطوط مونتاژ پرسرعت سنتی 2.5 برابر افزایش داد. با اتخاذ یک سیستم موقعیت یابی دوگانه و فناوری جوش لیزری، دقت جوشکاری زبانه ها به ± 0.01 میلی متر می رسد و قدرت جوش 30٪ افزایش می یابد که به طور موثر مقاومت داخلی باتری را کاهش می دهد و راندمان شارژ و دشارژ را بهبود می بخشد. مجهز به یک ماژول کش هوشمند، هنگامی که یک اشکال زدایی مختصر در یک کانال رخ می دهد، کانال دیگر می تواند به طور معمول و پیوسته کار کند و از خاموش شدن کامل خط جلوگیری کند. راندمان کلی تجهیزات (OEE) ≥95٪ است. این زنجیر از مواد غذایی مقاوم در برابر سایش ساخته شده است و تحت عملیات روانکاری ویژه قرار گرفته است. صدای عملکرد آن ≤65dB است و عمر مفید آن سه برابر بیشتر از قطعات انتقال سنتی است. چرخه تعمیر و نگهداری به شش ماه افزایش یافته است. را

یک غول خودروی انرژی نو آمریکایی از این خط مونتاژ برای تولید بسته‌های باتری نیرو با ظرفیت تولید روزانه 12000 مجموعه (100 سلول در هر مجموعه) استفاده می‌کند. انحراف قوام بسته های باتری ≤0.02 میلی متر است و خروجی سرانه خط تولید سه برابر افزایش یافته است. آزمایش‌های تطبیقی ​​شخص ثالث نشان می‌دهد که این خط مونتاژ می‌تواند انواع باتری‌های قدرت با ظرفیت‌های 10Ah تا 500Ah را پوشش دهد و با مشخصات باتری خودروسازان اصلی مانند Tesla، BYD و Volkswagen سازگار است. زمان تعویض مدل تنها 30 دقیقه است که در مقایسه با خطوط تولید سنتی 70 درصد از زمان رفع اشکال را صرفه جویی می کند.

خط مونتاژ کانال باتری پیشرفته: آینده نگر تکنولوژی + سازگاری با چند انرژی

خط مونتاژ کانال پیشرفته باتری، با «انطباق فناوری آینده‌نگر + تولید انعطاف‌پذیر» به عنوان هسته آن، نیازهای تولید انواع جدید باتری‌ها مانند باتری‌های حالت جامد و سلول‌های سوختی هیدروژنی و همچنین مشخصات مختلف باتری‌های سنتی را برآورده می‌کند: مجهز به واحدهای فرآیند مدولار، می‌تواند به‌صورت انعطاف‌پذیری به عنوان ماژول‌های سوختی اختصاصی با ورق هیدروژنی، پیکربندی شود. مونتاژ، و یکپارچه سازی سیستم مدیریت حرارتی باتری با توجه به انواع باتری، پشتیبانی از تعویض سریع بین باتری های لیتیومی سنتی و انواع جدید باتری. با اتخاذ یک سیستم بازرسی بصری هوش مصنوعی، می تواند به طور خودکار مسائلی مانند نقص سلول باتری، ناهماهنگی TAB و ایرادات جوشکاری را با دقت تشخیص 99.98 درصد شناسایی کند که 10 برابر کارآمدتر از بازرسی دستی است. با ادغام فناوری دوقلو دیجیتال، فرآیندهای تولید را می توان از طریق شبیه سازی مجازی بهینه کرد، خرابی تجهیزات را می توان پیش بینی کرد، از خطرات تولید می توان از قبل جلوگیری کرد و هزینه های نگهداری تجهیزات را می توان تا 40٪ کاهش داد. پشتیبانی از قابلیت ردیابی چرخه عمر کامل باتری ها. از طریق تراشه‌های RFID، پارامترهای تولید، داده‌های آزمایش و درجه کیفی هر باتری را برای دستیابی به قابلیت ردیابی کامل از تولید تا کاربرد ثبت کنید. را

یک شرکت باتری‌های حالت جامد آلمانی این خط مونتاژ را برای تولید آزمایشی باتری‌های حالت جامد نسل بعدی اتخاذ کرده است و با موفقیت به اتوماسیون کامل فرآیند در پوشش الکترولیت حالت جامد، انباشته سلولی و بسته‌بندی دست می‌یابد. ظرفیت تولید آزمایشی به 5000 سلول در روز رسیده است و عمر چرخه محصول از 3000 برابر فراتر رفته است، با افزایش راندمان 8 برابری نسبت به خطوط آزمایشی سنتی. یک شرکت لوازم الکترونیکی مصرفی ژاپنی با گسترش واحد مونتاژ ماژول های شارژ بی سیم، افزایش سرعت پاسخگویی به سفارش تا 60 درصد و به سرعت در اختیار گرفتن بازار لوازم الکترونیکی مصرفی بالا، به تولید مشترک باتری های لیتیومی سنتی و باتری های شارژ بی سیم دست یافته است.

سیستم کنترل هوشمند: تجسم کامل فرآیند + عملیات جهانی و نگهداری

هر سه نوع خط مونتاژ مجهز به یک پلت فرم کنترل هوشمند یکپارچه برای دستیابی به مدیریت تصفیه شده و دیجیتالی تولید باتری هستند: آنها مجهز به صفحه نمایش لمسی درجه صنعتی 27 اینچی هستند که از عملیات چند زبانه (انگلیسی، آلمانی، ژاپنی، کره ای، اسپانیایی و غیره) پشتیبانی می کند و می تواند ریتم تولید، داده های ظرفیت، وضعیت واقعی تجهیزات و نتایج کیفیت در بازرسی انرژی، نشانگرهای مصرف انرژی، زمان واقعی را نمایش دهد. آنها همچنین از صادرات و تجزیه و تحلیل داده ها پشتیبانی می کنند. از دسترسی صنعتی به اینترنت اشیا (IIoT) پشتیبانی می کند، به طور یکپارچه با سیستم های MES و ERP مشتریان برای دستیابی به برنامه ریزی تولید از راه دور، بهینه سازی پارامترها و ردیابی سفارش ادغام می شود و با سناریوهای کارخانه هوشمند Industry 4.0 سازگار است. این دستگاه مجهز به سنسورهای چند بعدی برای لرزش، دما و فشار است که می تواند وضعیت عملکرد اجزای کلیدی را در زمان واقعی نظارت کند. از طریق تجزیه و تحلیل داده های بزرگ، خطاهای احتمالی را می توان پیش بینی کرد و میانگین زمان تشخیص خطا به 10 دقیقه کاهش می یابد. پشتیبانی از نگهداری از راه دور جهانی تیم های فنی خارج از کشور می توانند صفحه عملیات تجهیزات را در زمان واقعی از طریق شبکه های 5G مشاهده کنند، از راه دور تعمیر خطا و اشکال زدایی پارامترها را راهنمایی کنند و هزینه های تعمیر و نگهداری فرامرزی را تا 70 درصد کاهش دهند. را

بازخورد آزمایش واقعی یک شرکت باتری کره جنوبی نشان می دهد که پس از استفاده از این سیستم کنترل هوشمند، نرخ دستیابی به برنامه تولید به 98٪ افزایش یافته است، راندمان ردیابی کیفیت 80٪ بهبود یافته است و زمان توقف برنامه ریزی نشده تجهیزات 90٪ کاهش یافته است. کارخانه اروپایی ما پنج خط مونتاژ کانال باتری پیشرفته را به پلتفرم مدیریت تولید جهانی متصل کرده است، داده‌های تولید کارخانه‌های چین، کره جنوبی و اروپا را در زمان واقعی همگام‌سازی می‌کند، تولید سفارش را از راه دور برنامه‌ریزی می‌کند و چرخه تحویل محصول را از 45 روز به 22 روز کاهش می‌دهد.» توماس میلر، ناظر عملیات و تعمیر و نگهداری یک گروه انرژی جدید در آلمان، بازخورد ارائه کرد.

نفوذ عمیق در زمینه های متعدد و دستاوردهای ثمربخش در همکاری های جهانی

این سری از خطوط مونتاژ با مزایای جامع "فضا فشرده، سرعت بالا و دقیق، انعطاف پذیر و سازگار، هوشمند و کارآمد" به طور گسترده در سناریوهای اصلی تولید انرژی های نو جهانی استفاده شده و به "تجهیزات استاندارد" شرکت های بین المللی تبدیل شده است.

در زمینه خودروهای انرژی نو: ما خطوط مونتاژ بالا و پایین با سرعت بالا را برای خودروسازان بین المللی مانند تسلا، بی وای دی، فولکس واگن و هیوندای ارائه می دهیم که برای تولید بسته های باتری قدرت استفاده می شود. پس از استفاده در یک کارخانه گیگافکتوری خاص تسلا، ظرفیت تولید باتری های برق 2.3 برابر افزایش یافت و میزان نقص بسته های باتری به 0.03٪ کاهش یافت. را

در زمینه ذخیره‌سازی انرژی: ما با شرکت‌هایی مانند CATL، BYD Energy Storage، Tesla Energy Storage و Samsung SDI همکاری طولانی‌مدت برقرار کرده‌ایم و خطوط مونتاژ کانال بالا و پایین و کانال‌های پیشرفته را برای تولید بسته‌های باتری در نیروگاه‌های ذخیره انرژی در مقیاس بزرگ ارائه می‌کنیم. یک کارخانه خاص خارج از کشور CATL دارای حجم خرید سالانه 60 واحد است و ظرفیت تولید سالانه باتری های ذخیره انرژی از 15 گیگاوات ساعت فراتر رفته است. را

در زمینه لوازم الکترونیکی مصرفی: ما خطوط مونتاژ کانال بالایی و پایینی سفارشی را برای غول های لوازم الکترونیکی مصرفی مانند اپل، سامسونگ و شیائومی ارائه می دهیم که برای تولید باتری برای تلفن های همراه، لپ تاپ ها و دستگاه های پوشیدنی هوشمند استفاده می شود. پس از استفاده در یک کارخانه خاص سامسونگ، ظرفیت تولید باتری های مصرفی 1.8 برابر افزایش یافته است و چرخه تحویل سفارش تا 40 درصد کوتاه شده است. را

در زمینه باتری‌های جدید: ما خطوط مونتاژ کانال باتری پیشرفته را برای شرکت‌هایی مانند تویوتا، بی‌ام‌و و هیوندای ارائه می‌کنیم که باتری‌های حالت جامد و سلول‌های سوختی هیدروژنی را طراحی کرده‌اند و از تحقیق و توسعه و تولید آزمایشی باتری‌های جدید پشتیبانی می‌کنند. پس از استفاده در یک مرکز تحقیق و توسعه تویوتا، راندمان تولید آزمایشی باتری های حالت جامد سه برابر افزایش یافته است و چرخه تبدیل فناوری 18 ماه کوتاه شده است. را

همکاری جهانی همچنان گرم می شود: اخیراً یک شرکت تجهیزات انرژی جدید چینی قرارداد خرید سالانه ای را با گروه فولکس واگن آلمان با مبلغ سفارش 150 میلیون دلار آمریکا امضا کرد، مخصوصاً برای تامین خطوط مونتاژ باتری با کانال با سرعت بالا و پایین. ما به یک همکاری استراتژیک با هیوندای موتور کره جنوبی برای سفارشی سازی و توسعه خط مونتاژ کانال پیشرفته اختصاص داده شده به سلول های سوختی هیدروژنی رسیده ایم. اولین دسته از سفارشات به 45 واحد رسیده است. خط مونتاژ کانال بالا و پایین اقتصادی راه اندازی شده برای شرکت های کوچک و متوسط ​​در آسیای جنوب شرقی و آمریکای جنوبی با فروش ماهانه بیش از 200 دستگاه وارد بازارهای تایلند، مالزی، برزیل، مکزیک و سایر کشورها شده است.

خدمات سفارشی و جهانی به صنعت انرژی های نوین جهانی قدرت می بخشد

برای گسترش بیشتر بازار جهانی، این سری از خطوط مونتاژ باتری، سیستم دوگانه "راه حل های سفارشی + پشتیبانی خدمات محلی" را راه اندازی کرده است، که دقیقاً مطابق با خواسته های شخصی کشورها و صنایع مختلف است.

راه حل های سفارشی پشتیبانی از سفارشی سازی طول خط تولید (20-150 متر)، سرعت عملیاتی (30-120PPM)، فاصله کانال ها (50-300 میلی متر) و ماژول های فرآیند (مونتاژ/بازرسی/جوشکاری/بسته بندی/قابلیت ردیابی) خطوط تولید انحصاری را می توان بر اساس نوع باتری مشتری (باتری لیتیومی/باتری هیدروژنی/ سلول سوختی خاص) توسعه داد. اندازه، مواد). پشتیبانی از سفارشی‌سازی رنگ‌های دستگاه و آرم‌های برند برای پاسخگویی به نیازهای نمایش برند شرکت‌ها. حداقل مقدار سفارش به اندازه یک مورد است که از سفارشی‌سازی دسته‌های کوچک و تحویل مرحله‌ای پشتیبانی می‌کند و فشار سرمایه‌گذاری اولیه را بر شرکت‌های باتری‌های کوچک و متوسط ​​کاهش می‌دهد. را

شبکه خدمات جهانی: چهار مرکز انبارداری و خدمات در خارج از کشور در مونیخ آلمان تأسیس شده است. دیترویت، ایالات متحده آمریکا؛ سئول، کره جنوبی؛ و سنگاپور قطعات مشترک ظرف 48 ساعت به صورت محلی ارسال می شوند و چرخه نصب و راه اندازی خطوط تولید بیش از 25 روز نیست. یک تیم خدمات فنی چندزبانه (انگلیسی، آلمانی، ژاپنی، کره ای، اسپانیایی، پرتغالی و غیره) تشکیل دهید، که مشاوره آنلاین 24 ساعته، اشکال زدایی از راه دور و خدمات آموزش عملیات در محل را ارائه می دهد. محتوای آموزشی کل فرآیند از جمله عملیات تجهیزات، تعمیر و نگهداری و عیب یابی را پوشش می دهد. را

انطباق جامع و تضمین کیفیت ما مجموعه کاملی از اسناد گواهینامه بین‌المللی شامل CE، UL، ISO9001، ISO14001، IEC62133، و غیره را ارائه می‌کنیم. خط تولید مطابق با استانداردهای ایمنی مکانیکی اتحادیه اروپا (EN ISO 12100)، استانداردهای تولید باتری ایالات متحده (استاندارد ایمنی باتری ANSI/UL20IS4 C) است. 8714)، به مشتریان در گذراندن سریع بررسی دسترسی به بازار هدف کمک می کند. ما یک گارانتی 2 ساله برای کل دستگاه و 5 سال ضمانت برای قطعات اصلی (سرو موتور، سیستم بینایی، سر جوش لیزری، زنجیره انتقال) ارائه می دهیم. مشتریان خارج از کشور می توانند از پاسخگویی سریع از مراکز خدمات تعمیر محلی با زمان پاسخگویی تعمیر بیش از 72 ساعت لذت ببرند. را

کارشناسان صنعت می گویند که خطوط مونتاژ باتری کانال بالا و پایین، خطوط مونتاژ کانال بالا و پایین با سرعت بالا و خطوط مونتاژ کانال پیشرفته باتری، با مزایای اصلی خود "بهینه سازی فضا، دقت با سرعت بالا و سازگاری انعطاف پذیر"، در حال تغییر چشم انداز جهانی تولید باتری هستند. همانطور که صنعت انرژی های جدید جهانی در حال گذار به سمت "تراکم انرژی بالا، عمر طولانی و هزینه کم" است، این سری از محصولات به طور گسترده در تولید باتری های جدید، ذخیره سازی انرژی در مقیاس بزرگ، وسایل نقلیه با انرژی جدید پیشرفته و سایر زمینه ها استفاده می شود و به شرکت های تجهیزات انرژی جدید چینی کمک می کند تا تصویری از برند "پیشبری تکنولوژیکی، کیفیت قابل اعتماد و خدمات کارآمد" در بازار بین المللی ایجاد کنند. ترویج صنعت انرژی های جدید جهانی برای توسعه در جهتی پاک تر، کارآمدتر و پایدارتر. را