سازگاری دوگانه سوز + انتقال دقیق! خط مونتاژ زنجیر دیفرانسیل موتور با افزایش شدید سفارشات تجارت خارجی منجر به ارتقاء تولید برق جهانی می شود.

همانطور که بازار جهانی ماشین آلات قدرت به سمت "بازدهی بالا و صرفه جویی در انرژی، سازگاری با چند سوخت، و دقت و قابلیت اطمینان" تغییر می کند، موتورهای بنزینی و موتورهای دیزلی، به عنوان منابع اصلی انرژی، الزامات سخت گیرانه فزاینده ای برای "سازگاری با نوع سوخت انحصاری، انتقال دیفرانسیل دقیق، و ظرفیت تولید خودکار" در فرآیند تولید خود دارند. اخیراً روی خط مونتاژ زنجیر دیفرانسیل موتور بنزینی (خط مونتاژ زنجیر دیفرانسیل موتور بنزینی)، خط مونتاژ زنجیر دیفرانسیل موتورهای دیزلی (مجموعه زنجیر دیفرانسیل موتورهای دیزلی سری محصولات نوآورانه خط و خط مونتاژ زنجیر دیفرانسیل جهانی، با مزایای اصلی "انحصاری دوگانه سوز"، انطباق کامل با دوگانه سوز، خودروسازی دقیق و کاملا اتوماتیک است. رونق خرید در بازارهای اصلی تجارت خارجی مانند اروپا، آمریکای شمالی، آسیای جنوب شرقی و آمریکای جنوبی برای تبدیل شدن به "موتور اصلی تولید" برای تولید تجهیزات نیرو مانند خودرو، ماشین آلات ساختمانی، ماشین آلات کشاورزی و مجموعه های ژنراتور، بسیاری از غول های بین المللی ماشین آلات قدرت توافق نامه های همکاری راهبردی بلندمدت، ارتقاء صنعت پیش از توسعه موتورهای خارجی را امضا کرده اند. کارایی".

تقاضای بازار جهانی منفجر شده است و گلوگاه انطباق برای خطوط تولید سنتی برجسته شده است.

در سال‌های اخیر، بازار جهانی موتور روند «تقسیم‌بندی نوع سوخت، دقت محصول و مقیاس تولید» را نشان داده است و کاستی‌های خطوط تولید موتورهای سنتی به طور فزاینده‌ای برجسته شده است: خط تولید عمومی فاقد طراحی اختصاصی سازگاری با نوع سوخت است که در نتیجه دقت مونتاژ ناکافی بین موتورهای بنزینی و موتورهای دیزلی و انحرافات در اجزای اصلی (نحوه اتصالات، انحرافات) میل بادامک و سیستم های تزریق سوخت)، که بر توان خروجی و راندمان سوخت تأثیر می گذارد. سیستم انتقال قدرت پایداری ضعیفی دارد و نمی تواند الزامات تولید را در شرایط سرعت بالا و بار زیاد موتور برآورده کند. درجه اتوماسیون پایین است، با تکیه بر اشکال زدایی دستی، که منجر به راندمان تولید پایین و ثبات کیفیت پایین می شود. برقراری تعادل بین جهانی بودن و تخصص دشوار است. یا تغییر سریع مدل های سوخت برای تولید غیرممکن است، یا فقدان عملکردهای سازگاری عمیق برای یک مدل وجود دارد. بر اساس Smart Manufacturing Global Insights، پلت فرم داده معتبر برای تولید هوشمند جهانی، حجم سفارش تجارت خارجی خطوط مونتاژ زنجیره دیفرانسیل موتور جهانی در نیمه اول سال 2025 170 درصد سال به سال افزایش یافته است. در این میان، نرخ رشد تقاضای خطوط مونتاژ اختصاصی برای موتورهای بنزینی و گازوئیلی از 20 درصد فراتر رفت. بازار اروپا 97 درصد را به خود اختصاص داده است در حالی که نرخ رشد بازارهای آمریکای شمالی و آسیای جنوب شرقی به ترتیب به 205 درصد و 210 درصد رسیده است. را

تقاضاهای بازار در مناطق مختلف تفاوت های مشخصی را نشان می دهد: در منطقه اروپا، تمرکز بر "تولید دقیق و حفاظت از محیط زیست و حفظ انرژی" است. اولویت با خرید خطوط مونتاژ اختصاصی است که گواهینامه CE را گذرانده باشند، دقت انتقال 0.03 ≤± و استانداردهای آلایندگی Euro VI را داشته باشند. خطوط مونتاژ موتورهای بنزینی بر کوچک سازی و انطباق با راندمان بالا تأکید دارند، در حالی که خطوط مونتاژ موتورهای دیزلی بر سازگاری با قدرت بالا و انتشار کم تأکید دارند. نسبت حجم تدارکات بیش از 99 درصد است. در آمریکای شمالی، تمرکز بر روی "قدرت سنگین و ظرفیت اتوماسیون" است. تولید کنندگان بزرگ خودرو و ماشین آلات ساختمانی تعداد زیادی خط مونتاژ زنجیر دیفرانسیل موتورهای دیزلی را خریداری کرده اند و به تولید تجهیزات قدرت سنگین در مقیاس بزرگ دست یافته اند. حجم سفارش نسبت به سال قبل 208 درصد افزایش یافته است. در آسیای جنوب شرقی و آمریکای جنوبی، تاکید زیادی بر "عملکرد هزینه بالا و سازگاری با چند سوخت" وجود دارد. شرکت‌های ماشین‌آلات قدرت محلی خطوط مونتاژ زنجیره‌ای دیفرانسیل همه‌منظوره را ترجیح می‌دهند، که می‌توانند به طور انعطاف‌پذیری بین تولید موتور بنزینی و دیزلی جابجا شوند و همچنین نیازهای ماشین‌های کشاورزی کوچک، مجموعه‌های ژنراتور و سایر محصولات پایانه را برآورده کنند. نرخ رشد تدارکات از 215 درصد فراتر رفته است. داده های یک پلت فرم B2B صنعتی فرامرزی نشان می دهد که در سه ماهه سوم سال 2025، «خط مونتاژ زنجیره دیفرانسیل موتور بنزینی» «خط مونتاژ زنجیره دیفرانسیل موتور دیزل» «زنجیره دیفرانسیل» حجم جستجوی کلمات کلیدی مانند «خط مونتاژ» به ترتیب 920 درصد، 900 درصد، و 910 درصد افزایش یافته است. ایالت ها، ژاپن و هند بیش از 99 درصد را به خود اختصاص داده اند

ما یک تولید کننده مجموعه ژنراتور هندی هستیم. پیش از این، ما از یک خط تولید همه منظوره سنتی برای تولید موتورهای بنزینی و دیزل ژنراتور استفاده می کردیم. مصرف سوخت موتور بنزینی 5 درصد بیشتر و میزان خرابی موتور دیزل 4.5 درصد بود. مجموع ظرفیت تولید روزانه ما فقط 30 دستگاه بود. پس از تغییر به خط مونتاژ زنجیر دیفرانسیل اختصاصی برای بنزین و دیزل، راندمان سوخت موتورهای بنزینی 8 درصد افزایش یافت و میزان خرابی موتورهای دیزلی به 0.12 درصد کاهش یافت. ظرفیت تولید روزانه یک خط از 80 دستگاه فراتر رفت. علاوه بر این، خط مونتاژ جهانی می تواند به سرعت تولید را مطابق با تقاضای سفارش تغییر دهد و سرعت پاسخگویی به سفارش 80٪ افزایش یافته است. مدیر یک کارخانه ماشین آلات برق خاص در هند گفت. تحلیلگران صنعت پیش بینی می کنند که اندازه بازار تجارت خارجی جهانی خطوط مونتاژ زنجیر دیفرانسیل موتور در سال 2025 با میانگین نرخ رشد سالانه بیش از 175 درصد در سه سال آینده از 20 میلیارد دلار فراتر رود و به "قطب رشد اصلی" در مسیر تجارت خارجی تجهیزات تولید هوشمند تبدیل شود.

تجزیه و تحلیل مزایای عملکرد اصلی: جعل قدرت سخت در رقابت تجارت خارجی

خط مونتاژ زنجیر دیفرانسیل موتور به دلیل پیشرفت های همه جانبه در تطابق انحصاری دوگانه سوز، فناوری انتقال دیفرانسیل، ادغام اتوماسیون و کنترل هوشمند انعطاف پذیر، که به طور کامل نیازهای اصلی شرکت های ماشین آلات قدرت خارج از کشور را برای "بهبود کیفیت، افزایش کارایی و کاهش هزینه ها" برآورده می کند، می تواند بازار را رهبری کند.

خط مونتاژ زنجیر دیفرانسیل موتور بنزینی: تطبیق کارآمد + کنترل دقیق

خط مونتاژ زنجیر دیفرانسیل موتور بنزینی (خط مونتاژ زنجیر دیفرانسیل موتور بنزینی) "تطابق انحصاری برای قدرت بنزین + انتقال دقیق" را به عنوان هسته اصلی خود در نظر می گیرد و نیازهای تولید موتورهای بنزینی با کارایی بالا و مینیاتوری را برآورده می کند: مجهز به سیستم محرک زنجیر دیفرانسیل با دقت بالا، زنجیر برای ویژگی های موتور بنزینی بهینه سازی شده و با طراحی بسیار سبک و بهینه شده است. (با خطای ≤0.015mm)، دستیابی به دقت انتقال ±0.02mm. این تضمین می کند که زمان بندی سوپاپ اجزای هسته مانند پیستون، میل لنگ و میل بادامک دقیقاً با زمان احتراق مطابقت داشته باشد، با انحراف مونتاژ ≤0.03 میلی متر. ماژول‌های فرآیند اختصاصی را برای موتورهای بنزینی، مانند کالیبراسیون سیستم احتراق الکترونیکی، تشخیص فشار تزریق سوخت، مونتاژ بدنه دریچه گاز و اشکال‌زدایی یکپارچه کنید. برای موتورهای بنزینی توربوشارژ، یک ایستگاه کاری مونتاژ دقیق توربوشارژر اضافی را می توان پیکربندی کرد تا اطمینان حاصل شود که سیستم توربوشارژ با قدرت موتور مطابقت دارد. با استفاده از صفحات ابزار سبک وزن و طراحی انتقال با سرعت بالا، از تنظیم سرعت بدون پله از 1 تا 10 متر در دقیقه، با چرخه تولید کمتر از 12 دقیقه در هر واحد پشتیبانی می کند، که 7 برابر بیشتر از خطوط تولید سنتی بهره وری دارد. این زنجیر از فولاد آلیاژی با استحکام بالا ساخته شده است و تحت عملیات نیتریدینگ در دمای پایین قرار می گیرد که دارای مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر خستگی عالی است. این برای نیازهای فرکانس و ریتم بالا تولید موتور بنزینی مناسب است و عمر مفید آن چهار برابر بیشتر از زنجیرهای سنتی است. را

تست های عملکرد شخص ثالث نشان می دهد که خط مونتاژ به مدت 72 ساعت به طور مداوم کار کرده است و مونتاژ 200 موتور بنزینی 1.5T را تکمیل کرده است. انحراف توان خروجی محصولات ≤1٪ است و راندمان سوخت 6٪ بیشتر از خطوط تولید سنتی است. این به طور کامل با استانداردهای انتشار دقیق مانند اتحادیه اروپا یورو VI و EPA ایالات متحده مطابقت دارد. خط مونتاژ زنجیر دیفرانسیل موتورهای بنزینی که برای یک غول خودروسازی آلمانی ارائه کردیم برای تولید موتورهای توربوشارژ برای سدان های رده بالا استفاده می شود. دقت انتقال با ظرفیت تولید روزانه 120 دستگاه به ± 0.01 میلی متر می رسد. مصرف سوخت موتور مونتاژ شده 0.8 لیتر در هر 100 کیلومتر کاهش می یابد و میزان رضایت مشتری 99.8٪ است. ژانگ گونگ، مدیر فنی یک شرکت تجهیزات هوشمند خاص در چین، گفت.

خط مونتاژ زنجیر دیفرانسیل موتور دیزل: مناسب برای کار سنگین + پایدار و قابل اعتماد

خط مونتاژ زنجیر دیفرانسیل موتور دیزل "تطابق انحصاری برای قدرت دیزل + پایداری بار سنگین" را به عنوان هسته اصلی خود در نظر می گیرد، که الزامات تولید موتورهای دیزلی پرقدرت و بار بالا را برآورده می کند: در پاسخ به نسبت تراکم بالا و ویژگی های قدرت بالای موتورهای دیزل، سیستم محرک زنجیر دیفرانسیل تقویت شده است. استحکام کششی زنجیر به 3000 مگاپاسکال می رسد و ظرفیت تحمل بار تک مرحله ای ≥1000 کیلوگرم است. حداکثر ظرفیت باربری کل خط تولید می تواند به 800 کیلوگرم در متر برسد که می تواند به طور مستقیم از بلوک های موتور دیزلی سنگین، میل لنگ و سایر اجزا (با وزن 5 تا 8 تن) پشتیبانی کند. هیچ ساختار پشتیبانی اضافی مورد نیاز نیست. دقت انتقال به 0.025 ± میلی متر می رسد، مجهز به سیستم موقعیت یابی لیزری دوگانه برای کالیبراسیون فاز زمان بندی سوپاپ میل لنگ و میل بادامک در زمان واقعی، تضمین هماهنگی دقیق سیستم تزریق سوخت موتور دیزل و حرکت پیستون، با انحراف مونتاژ ≤0.04 میلی متر. ماژول‌های فرآیند اختصاصی را برای موتورهای دیزل، مانند مونتاژ سیستم راه آهن مشترک فشار بالا، کالیبراسیون انژکتور، و نصب دستگاه تصفیه پس از اگزوز (سازگار با فناوری دنیت‌گیری SCR) یکپارچه کنید. برای موتورهای دیزلی بزرگ دریایی یا مهندسی، ایستگاه های کاری مونتاژ کج بلوک سیلندر قابل تنظیم برای افزایش راحتی مونتاژ اجزای حفره عمیق را می توان ارائه داد. مجهز به ریل های راهنما تقویت شده و سیستم های آب بندی ضد گرد و غبار، برای محیط کارگاه با لکه های روغن زیاد و گرد و غبار زیاد در فرآیند تولید موتور دیزل مناسب است. مقاومت در برابر سایش زنجیر ≥3 میلیون بار است و عمر مفید آن 5 برابر بیشتر از زنجیره های سنتی است. را

یک شرکت ماشین آلات ساختمانی در آمریکای شمالی از این خط مونتاژ برای تولید موتورهای دیزلی 6 سیلندر برای بیل های سنگین با ظرفیت تولید روزانه 50 دستگاه استفاده می کند. قدرت نامی موتورها 10 درصد افزایش یافته و میزان خرابی به 0.08 درصد کاهش یافته است. در مقایسه با خطوط تولید سنتی، راندمان تولید 6 برابر افزایش یافته است. آزمایش‌های انطباق شخص ثالث نشان می‌دهد که این خط مونتاژ می‌تواند برای موتورهای دیزلی با حجم‌های 2.0 تا 30 لیتر تطبیق داده شود که سناریوهای کاربردی متعددی مانند خودروهای سواری، وسایل نقلیه تجاری، ماشین‌آلات ساختمانی و مجموعه‌های ژنراتور را پوشش می‌دهد. محدوده سازگاری 400٪ گسترده تر از خطوط تولید سنتی است.

خط مونتاژ زنجیره دیفرانسیل همه منظوره: سازگاری با سوخت دوگانه + سوئیچینگ انعطاف پذیر

خط مونتاژ زنجیر دیفرانسیل جهانی، با "سازگاری با سوخت دوگانه + سوئیچینگ سریع" به عنوان هسته آن، نیازهای تولید چندگانه شرکت های ماشین آلات قدرت کوچک و متوسط ​​را برآورده می کند: طراحی مدولار را اتخاذ می کند. سیستم انتقال هسته با تولید موتورهای بنزینی و دیزلی سازگار است. با تغییر سریع وسایل اختصاصی ابزار و تنظیم پارامترهای انتقال، می توان نوع سوخت را تغییر داد. زمان تعویض تنها 15 تا 20 دقیقه طول می کشد، که 90 درصد از زمان رفع اشکال را در مقایسه با خط تولید معمولی عمومی صرفه جویی می کند. مجهز به سیستم تشخیص هوشمند، به طور خودکار با فرآیند مونتاژ و استانداردهای بازرسی نوع سوخت مربوطه مطابقت دارد. در حالت موتور بنزینی، بر روی سیستم جرقه زنی و بازرسی بازده سوخت تمرکز دارد، در حالی که در حالت موتور دیزل، سیستم تزریق سوخت و بازرسی نسبت تراکم را تقویت می کند. از تنظیم سرعت بدون پله از 1 تا 8 متر در دقیقه پشتیبانی می کند و می تواند به صورت دینامیکی ریتم تولید را مطابق با نیازهای تولید مدل های مختلف سوخت تنظیم کند، با در نظر گرفتن راندمان تولید و دقت مونتاژ. ماژول‌های اساسی مونتاژ و بازرسی، مانند تمیز کردن بلوک سیلندر، اتصال پرس قطعات، تست سفتی هوا، و تست عملکرد قدرت را یکپارچه کنید. در همان زمان، رابط های توسعه مدولار را رزرو کنید. شرکت‌ها می‌توانند ماژول‌های فرآیند اختصاصی (مانند سیستم توربوشارژ و مونتاژ سیستم هیبریدی) را با توجه به نیازهای توسعه خود اضافه کنند و هزینه‌های ارتقاء تجهیزات را کاهش دهند. را

یک تولید کننده خاص ماشین آلات نیرو در آسیای جنوب شرقی از این خط مونتاژ جهانی برای تولید همزمان موتورهای مجموعه ژنراتور بنزینی و موتورهای دیزلی برای تراکتورهای کوچک با ظرفیت تولید روزانه 100 دستگاه استفاده می کند. در مقایسه با دو خط تولید مستقل قبلی، 70 درصد از فضای کارگاه را صرفه جویی می کند و هزینه سرمایه گذاری تجهیزات را تا 35 درصد کاهش می دهد. یک شرکت خاص در آمریکای جنوبی با گسترش ماژول مونتاژ هیبریدی به تولید موتورهای هیبریدی بنزینی-الکتریکی دست یافته است که به سرعت به تقاضای بازار انرژی جدید محلی پاسخ می دهد، با نرخ رشد سفارش 60%.

کنترل انعطاف پذیر هوشمند: مدیریت کامل فرآیند + عملیات و نگهداری کارآمد

هر سه نوع خط مونتاژ مجهز به یک سیستم کنترل منعطف هوشمند یکپارچه برای دستیابی به مدیریت تصفیه شده تولید موتور هستند: آنها مجهز به صفحه نمایش لمسی رنگی صنعتی 22 اینچی هستند که از عملیات چند زبانه (انگلیسی، آلمانی، ژاپنی، اسپانیایی و غیره) پشتیبانی می کنند و می توانند پیشرفت تولید، خروجی، اطلاعات خطا، داده های مصرف انرژی و محصول را در زمان واقعی نمایش دهند. از پروتکل‌های ارتباطی RS485/Modbus/TCP پشتیبانی می‌کند و می‌تواند به سیستم مدیریت تولید MES برای دستیابی به نظارت از راه دور، تنظیم پارامتر، صدور طرح تولید و قابلیت ردیابی کیفیت، با سناریوهای Industry 4.0 متصل شود. مجهز به سنسورهای ارتعاش داخلی، سنسورهای دما و سنسورهای فشار، می‌تواند وضعیت‌های کلیدی مانند بار زنجیر، عملکرد موتور و موقعیت صفحه فیکسچر را در زمان واقعی نظارت کند. برای شرایط کاری مختلف تولید موتورهای بنزینی با سرعت بالا و تولید موتورهای دیزلی با بار سنگین، به طور خودکار آستانه هشدار اولیه را تنظیم می کند و میانگین زمان تشخیص عیب را به 8 دقیقه کاهش می دهد. پشتیبانی از نگهداری از راه دور تیم‌های فنی خارج از کشور می‌توانند راهنمایی‌های بی‌درنگ در مورد تعمیر خطا و پیشنهادات بهینه‌سازی پارامترها از طریق شبکه ارائه دهند و هزینه تعمیر و نگهداری فرامرزی را کاهش دهند. را

بازخورد آزمایش واقعی یک شرکت موتور اروپایی نشان می دهد که پس از استفاده از این سیستم کنترل هوشمند، میزان خرابی تجهیزات 96٪ کاهش یافته است، هزینه های تعمیر و نگهداری 80٪ کاهش یافته است، داده های تولید را می توان در زمان واقعی با دفتر مرکزی سازمان هماهنگ کرد، و راندمان مدیریت تولید تا 65٪ افزایش یافته است. کارخانه آلمانی ما سه خط مونتاژ (دو نوع اختصاصی و یک نوع عمومی) را به سیستم MES متصل کرده است تا وضعیت تولید سفارشات موتور در بازارهای مختلف جهانی را در زمان واقعی نظارت کند، برنامه های تولید را از راه دور برنامه ریزی کند و چرخه تحویل سفارش را تا 50 درصد کوتاه کند. مارک اشنایدر، ناظر عملیات و تعمیر و نگهداری یک گروه خاص ماشین آلات برق آلمان، بازخورد ارائه کرد.

کاربرد عمیق در صنایع متعدد و دستاوردهای قابل توجه همکاری جهانی حاصل شده است

این سری از خطوط مونتاژ با مزایای جامع "تطابق انحصاری دوگانه سوز، انتقال دقیق، پایدار و کارآمد، هوشمند و انعطاف پذیر" به طور گسترده در سناریوهای اصلی تولید ماشین آلات قدرت جهانی استفاده شده است و به "تجهیزات ترجیحی" شرکت های بین المللی تبدیل شده است.

در زمینه تولید خودرو: ما خطوط مونتاژ زنجیر دیفرانسیل موتورهای بنزینی/دیزلی را برای غول های خودروسازی بین المللی مانند BMW، مرسدس بنز، تویوتا و فورد ارائه می دهیم که در ساخت موتورهای خودروهای سواری و خودروهای تجاری استفاده می شود. پس از استفاده در یک کارخانه خاص تویوتا، ظرفیت تولید موتور 210٪ افزایش یافت و میزان نقص محصول به 0.05٪ کاهش یافت. را

در زمینه ماشین آلات ساختمانی: ما با شرکت هایی مانند کاترپیلار، Sany Heavy Industry و XCMG همکاری بلندمدت داشته ایم و خطوط مونتاژ موتورهای دیزلی را برای تولید سیستم های قدرت برای تجهیزات سنگین مانند بیل مکانیکی و جرثقیل ارائه می دهیم. یک کارخانه خاص کاترپیلار حجم خرید سالانه 80 دستگاه دارد و ظرفیت تولید موتور 2.8 برابر افزایش یافته است. را

در زمینه ماشین آلات کشاورزی: ​​ما خطوط مونتاژ جهانی را برای غول های ماشین آلات کشاورزی مانند جان دیر و کوبوتا، مناسب برای تولید موتورهای بنزینی/دیزلی برای تراکتورها و کمباین ها فراهم کرده ایم. پس از استفاده در یک کارخانه خاص Kubota، سرعت پاسخگویی به سفارش 75٪ افزایش یافته است و ظرفیت تولید موتورهای کوچک و متوسط ​​از 30000 دستگاه در ماه فراتر رفته است. را

در زمینه مجموعه ژنراتورها: ما خطوط مونتاژ اختصاصی و همه منظوره را برای شرکت های برق مانند CUMMINS و Perkins ارائه می دهیم که برای تولید موتورهای مجموعه ژنراتور با انواع سوخت استفاده می شود. پس از اعمال در یک کارخانه خاص CUMMINS، پایداری عملیاتی مجموعه ژنراتورها 40٪ افزایش یافته است و سهم بازار جهانی 15٪ رشد کرده است. را

همکاری های جهانی به تعمیق ادامه می یابد: اخیراً یک شرکت تجهیزات هوشمند چینی قرارداد خرید سالانه با گروه مرسدس بنز آلمان را با مبلغ سفارش 120 میلیون دلار آمریکا به ویژه برای تامین خطوط مونتاژ زنجیر دیفرانسیل موتورهای بنزینی امضا کرد. ما به یک همکاری استراتژیک با CUMMINS ایالات متحده برای سفارشی سازی و توسعه یک خط مونتاژ کامل برای موتورهای دیزلی سنگین رسیده ایم که اولین دسته از سفارشات به 70 دستگاه می رسد. خطوط مونتاژ اقتصادی و جهانی راه اندازی شده برای شرکت های کوچک و متوسط ​​در آسیای جنوب شرقی و آمریکای جنوبی با فروش ماهانه بیش از 250 دستگاه وارد بازارهای اندونزی، تایلند، برزیل، آرژانتین و سایر کشورها شده است.

خدمات سفارشی و پشتیبانی جهانی به تولید برق جهانی قدرت می بخشد

برای گسترش بیشتر سهم بازار جهانی خود، این سری از خطوط مونتاژ زنجیر دیفرانسیل موتور، سیستم خدمات دوگانه "سفارشی سازی + بومی سازی" را راه اندازی کرده است که دقیقاً مطابق با خواسته های کشورها و صنایع مختلف است:

راه حل های سفارشی از سفارشی سازی طول خط تولید (15-120 متر)، سرعت عملیاتی (1-10 متر در دقیقه)، ظرفیت باربری (300-800 کیلوگرم بر متر)، و ماژول های فرآیند (مونتاژ/بازرسی/اشکال زدایی/بسته بندی) پشتیبانی می کند. خطوط تولید انحصاری را می توان بر اساس ویژگی های محصولات مشتری (مانند جابجایی موتور، نوع سوخت، سناریوهای کاربردی) توسعه داد. برای موتورهای هیبریدی انرژی جدید، یک ماژول مونتاژ یکپارچه "قدرت سوخت + سیستم الکتریکی" را می توان سفارشی کرد. پشتیبانی از سفارشی‌سازی رنگ‌های دستگاه و آرم‌های برند برای برآورده کردن نیازهای تصویر برند شرکت‌ها. حداقل مقدار سفارش به اندازه 1 قطعه است و سفارشی سازی دسته کوچک برای پاسخگویی به نیازهای شرکت های ماشین آلات قدرت کوچک و متوسط ​​پشتیبانی می شود. را

شبکه خدمات جهانی: چهار مرکز انبارداری و خدمات در خارج از کشور در مونیخ آلمان تأسیس شده است. شیکاگو، ایالات متحده آمریکا؛ توکیو، ژاپن؛ و سنگاپور قطعات متداول در عرض 72 ساعت به صورت محلی ارسال می شوند و چرخه نصب و راه اندازی خطوط تولید بیش از 20 روز نیست. یک تیم خدمات فنی چند زبانه (انگلیسی، آلمانی، ژاپنی، اسپانیایی، پرتغالی و غیره) برای ارائه مشاوره آنلاین 24 ساعته، اشکال زدایی از راه دور و خدمات آموزش عملیات در محل تشکیل دهید. را

ضمانت انطباق جامع: ما مجموعه کاملی از اسناد گواهینامه بین المللی مانند CE، UL، ISO9001، ISO14001 و غیره را ارائه می دهیم. خط تولید با استاندارد ایمنی مکانیکی اتحادیه اروپا (EN ISO 12100)، استاندارد صنعت خودرو آمریکا (AIAG) و استاندارد صنعتی ژاپن (JIS) مطابقت دارد و به مشتریان کمک می کند تا به سرعت بازار هدف را بررسی کنند. ما 2 سال گارانتی برای کل دستگاه و 5 سال ضمانت برای قطعات اصلی (زنجیره های دیفرانسیل، موتورها، مبدل های فرکانس و بازوهای رباتیک) ارائه می دهیم. مشتریان خارج از کشور می توانند از پاسخگویی سریع از مراکز خدمات تعمیر محلی با زمان پاسخگویی تعمیر بیش از 48 ساعت لذت ببرند. را

کارشناسان صنعت می گویند که خطوط مونتاژ زنجیر دیفرانسیل موتورهای بنزینی، خطوط مونتاژ زنجیر دیفرانسیل موتورهای دیزلی و خطوط مونتاژ همه منظوره، با مزایای اصلی خود "تطابق انحصاری، انتقال دقیق و کنترل هوشمند"، در حال تغییر شکل مدل جهانی ساخت و تولید موتور هستند. همانطور که صنعت ماشین آلات قدرت جهانی به سمت راندمان بالا، صرفه جویی در انرژی و سازگاری با چند سوخت تغییر می کند، این سری از محصولات به پیشرفت هایی در زمینه های تخصصی تر تجهیزات قدرت دست خواهند یافت و به شرکت های تجهیزات هوشمند چینی کمک می کند تا تصویری از برند "فناوری بالا، کیفیت بالا و خدمات بالا" را در بازار بین المللی ایجاد کنند و صنعت ماشین آلات قدرت جهانی را برای توسعه در جهت کارآمدتر و سازگار با محیط زیست ارتقا دهند.