بیانیه حفظ حریم خصوصی: حریم خصوصی شما برای ما بسیار مهم است. شرکت ما قول می دهد که اطلاعات شخصی شما را برای هرگونه مجوزهای صریح خود برای هرگونه گسترش فاش نکند.
با تبدیل تجهیزات صنعتی جهانی به سمت "مقیاس بزرگ، با دقت و پایداری بالا"، کمک فنرهای صنعتی به عنوان اجزای بافر اصلی، الزامات سختگیرانه فزاینده ای برای "انتقال بار سنگین، مونتاژ دقیق و راندمان بالا دسته ای" در فرآیند تولید خود دارند. اخیراً بر روی سری محصولات نوآورانه خط مونتاژ کمک فنر، خط زنجیر سنگین و خط کمک فنر صنعتی با مزایای اصلی خود از جمله "انتقال پایدار در بار سنگین، انطباق انحصاری کمک فنر و تولید انعطاف پذیر هوشمند"، جرقه خرید در بازارهای اصلی اروپای جنوبی، آسیای شمالی، آمریکای شمالی، تبدیل شدن به بازارهای اصلی شرق میانه، آسیای شمالی و تبدیل شدن به بازارهای خارجی را برانگیخته است. "تجهیزات تولید هسته" برای ساخت کمک فنر در زمینه هایی مانند خودرو، ماشین آلات ساختمانی، حمل و نقل ریلی و تجهیزات صنعتی. بسیاری از غول های صنعتی بین المللی قراردادهای همکاری استراتژیک بلندمدت امضا کرده اند. ترویج تحول عمیق صنعت تجارت خارجی خطوط تولید کمک فنر صنعتی به سمت "بار سنگین، دقت و هوشمندی".

در سال های اخیر، بازار جهانی کمک فنر صنعتی روندی از "سناریوهای کاربردی متنوع، مشخصات محصول در مقیاس بزرگ و الزامات کیفی سخت گیرانه" را نشان داده است. کاستی های خطوط تولید سنتی به طور فزاینده ای برجسته شده است: ظرفیت باربری خطوط مونتاژ معمولی ناکافی است و نمی توان آن را با تولید ضربه گیرهای صنعتی بزرگ (وزن 50-500 کیلوگرم) تطبیق داد. پایداری ضعیف انتقال منجر به انحرافات مونتاژ اجزای اصلی کمک فنر (مانند میله پیستون، دمپر و فنر) می شود که بر عملکرد بافر تأثیر می گذارد. جهانی بودن ضعیفی دارد و سازگاری با تولید انبوه کمک فنرها با مشخصات و انواع مختلف (هیدرولیک، پنوماتیک، فنری) دشوار است و چرخه تغییر مدل و رفع اشکال طولانی است. بر اساس Smart Manufacturing Global Insights، پلت فرم داده معتبر برای تولید هوشمند جهانی، حجم سفارش تجارت خارجی خطوط مونتاژ کمک فنر صنعتی جهانی در نیمه اول سال 2025 نسبت به مدت مشابه سال قبل 150 درصد افزایش یافته است. در این میان، نرخ رشد تقاضای خطوط زنجیره ای سنگین از 185 درصد فراتر رفته و به نسبت بازار اروپا رسیده است. نرخ رشد بازارهای نوظهور در آمریکای شمالی، آسیای جنوب شرقی و خاورمیانه به ترتیب به 190 درصد، 195 درصد و 200 درصد رسیده است. را
تقاضاهای بازار در مناطق مختلف تفاوتهای مشخصی را نشان میدهد: در اروپا، تمرکز بر "مونتاژ دقیق و پایداری بار سنگین" است، با اولویت خرید خطوط تولید ضربهگیر صنعتی که گواهینامه CE را گذراندهاند، دارای ظرفیت بار ≥200 کیلوگرم بر متر و دقت انتقال ≤، ± 0.05 میلیمتر برای ساخت و ساز مناسب هستند. کمک فنرها نسبت حجم خرید بیش از 98٪ است. در آمریکای شمالی، تمرکز بر "ظرفیت تولید کارآمد و ادغام هوشمند" است. شرکتهای تولید خودرو و تجهیزات صنعتی تعداد زیادی خط مونتاژ ضربهگیر را برای دستیابی به تولید در مقیاس بزرگ و سازگاری با صنعت 4.0 خریداری کردهاند. حجم سفارش نسبت به سال قبل 192 درصد افزایش یافته است. در آسیای جنوب شرقی و خاورمیانه، تاکید بر "عملکرد هزینه بالا و سازگاری با چند مشخصات" است. شرکت های تولید تجهیزات محلی خطوط زنجیره ای سنگین را برای برآورده ساختن نیازهای تولید دسته ای کمک فنرهای صنعتی کوچک و متوسط، با نرخ رشد خرید بیش از 205 درصد خریداری می کنند. دادههای یک پلتفرم صنعتی فرامرزی B2B نشان میدهد که در سه ماهه سوم سال 2025، حجم جستجوی کلمات کلیدی مانند "خط مونتاژ ضربهگیر"، "خط زنجیر سنگین" و "خط ضربهگیر صنعتی" به ترتیب 850٪، 830٪ و 840٪ نسبت به سال گذشته افزایش یافته است. نسبت درخواستهای خرید از آلمان، ایالات متحده، چین و هند از 99 درصد فراتر رفت که در این میان تولیدکنندگان کمک فنر، شرکتهای ماشینآلات ساختمانی و تامینکنندگان قطعات خودرو بیشترین تقاضای خرید را داشتند و حجم سفارش نسبت به سال قبل 750 درصد افزایش یافت.
را
ما یک تولید کننده هندی کمک فنر صنعتی هستیم. قبلاً از خطوط مونتاژ سنتی برای تولید ضربه گیرهای بزرگ برای ماشین آلات ساختمانی استفاده می کردیم. هر خط دارای ظرفیت تولید روزانه تنها 300 قطعه بود و انحراف مونتاژ میله های پیستون منجر به نرخ صلاحیت محصول تنها 92٪ شد. پس از تغییر به خط مونتاژ کمک فنر نوع زنجیره ای سنگین، ظرفیت تحمل بار به 300 کیلوگرم در متر افزایش یافته است، ظرفیت تولید روزانه از 800 قطعه فراتر رفته است، دقت انتقال به 0.03 ± میلی متر رسیده است، میزان صلاحیت محصول به 99.8 درصد افزایش یافته است، و همان خط تولید با 6 درصد سرعت پاسخگویی سریع می تواند به سرعت به سه نوع جذب ضربه افزایش یابد. راجیو کومار، مدیر یک کارخانه کمک فنر در هند، گفت: تحلیلگران صنعت پیشبینی میکنند که اندازه بازار جهانی تجارت خارجی خطوط مونتاژ ضربهگیر صنعتی در سال 2025 از 16 میلیارد دلار آمریکا فراتر خواهد رفت، با میانگین نرخ رشد سالانه بیش از 160 درصد در سه سال آینده، و تبدیل به "موتور اصلی رشد تجهیزات" در مسیر تجارت خارجی خواهد شد.
دلیل اینکه خط مونتاژ کمک فنر صنعتی می تواند بازار را رهبری کند این است که پیشرفت های همه جانبه ای در فناوری انتقال سنگین، تطبیق انحصاری کمک فنر، کنترل هوشمند انعطاف پذیر، دوام و پایداری و غیره ایجاد کرده است که به طور کامل نیازهای اصلی شرکت های صنعتی خارج از کشور را برای "بهبود کیفیت، افزایش کارایی و کاهش هزینه ها" برآورده می کند.
مجهز به نسل جدید سیستم درایو زنجیره ای سنگین، به پیشرفتی دوگانه در ظرفیت بار سنگین و انتقال دقیق دست می یابد و مشکل ظرفیت تحمل بار ناکافی در خطوط تولید سنتی را حل می کند.
طراحی هسته سنگین: از زنجیرهای سنگین وارداتی با استحکام بالا و چرخ دنده های ضخیم استفاده می کند. استحکام کششی زنجیر به 2500 مگا پاسکال می رسد و ظرفیت تحمل بار تک مرحله ای ≥500 کیلوگرم است. حداکثر ظرفیت باربری کل خط تولید می تواند به 300 کیلوگرم در متر برسد که سه برابر بیشتر از خطوط مونتاژ سنتی است. خطای گام زنجیر ≤0.03 میلی متر است و دقت انتقال به 0.03 ± میلی متر می رسد و از تراز دقیق اجزای اصلی کمک فنر صنعتی بزرگ در هنگام مونتاژ با انحراف مونتاژ ≤0.05 میلی متر اطمینان می دهد. را
ضمانت انتقال پایدار: مجهز به سیستم درایو دو موتوره و ماژول کنترل سنکرون، از لغزش و انحراف زنجیر در حین کار با بار سنگین جلوگیری می کند و پایداری عملیاتی 4 برابر بیشتر از خطوط تولید سنتی است. از ریل های راهنما و صفحات ابزار تقویت شده استفاده می کند. صفحات ابزار دارای ظرفیت باربری تا 500 کیلوگرم در هر قطعه هستند که می توانند مستقیماً محفظه های بزرگ کمک فنر یا اجزای مونتاژ دستگاه کامل را بدون پشتیبانی اضافی قرار دهند. را
طراحی مقاوم در برابر سایش و مقاوم در برابر خستگی: زنجیر از مواد آلیاژی کربنی ساخته شده است که تحت عملیات خاموش کردن و شات بلاست در دمای بالا قرار می گیرد. مقاومت در برابر سایش ≥2 میلیون بار و عمر مفید آن 4 برابر بیشتر از زنجیره های سنتی است. مجهز به سیستم روغن کاری اتوماتیک و آب بندی ضد گرد و غبار، به طور منظم و کمی روغن روان کننده مخصوص را برای جلوگیری از ورود گرد و غبار و لکه های روغن و کاهش سایش در شرایط کاری با بار سنگین اضافه می کند. را
آزمایشهای عملکرد شخص ثالث نشان میدهد که وقتی این خط زنجیر سنگین بهمدت 100 ساعت تحت بار 300 کیلوگرم بر متر به طور مداوم کار میکند، دقت انتقال بدون تغییر باقی میماند و خطای موقعیتیابی صفحه ابزار 0.04 میلیمتر است که به طور کامل نیازهای مونتاژ بار سنگین ضربهگیرهای صنعتی بزرگ را برآورده میکند. خط تولید کمک فنر صنعتی که ما برای یک غول ماشین آلات ساختمانی آلمانی ارائه کردیم برای مونتاژ کمک فنرهای سنگین برای بیل مکانیکی استفاده می شود. هر خط تولید می تواند باری تا 250 کیلوگرم در متر را با ظرفیت تولید روزانه 1000 قطعه تحمل کند. میزان عبور تست عملکرد بافر کمک فنر پس از مونتاژ 100٪ است، به طور کامل مطابق با استانداردهای تجهیزات صنعتی اتحادیه اروپا است. ژانگ گونگ، مدیر فنی یک شرکت تجهیزات هوشمند خاص در چین، گفت.
بهینه سازی طراحی بر اساس ویژگی های محصول و فرآیند تولید کمک فنرهای صنعتی برای دستیابی به "یک خط تولید متناسب با انواع ضربه گیر"
سازگاری با کمک فنر نوع کامل: سازگاری عمیق با بیش از 15 نوع کمک فنر صنعتی از جمله هیدرولیک، پنوماتیک، فنری، لاستیکی و غیره که دسته های اصلی مانند کمک فنر خودرو، کمک فنر ماشین آلات ساختمانی، کمک فنر حمل و نقل ریلی و کمک فنر تجهیزات صنعتی را پوشش می دهد. مشخصات صفحه ابزار و وسایل تعیین موقعیت را می توان با توجه به اندازه کمک فنر (طول 200 میلی متر-2000 میلی متر، قطر 50 میلی متر-300 میلی متر، وزن 5 کیلوگرم-500 کیلوگرم) سفارشی کرد تا نیازهای مونتاژ محصولات با مشخصات مختلف را برآورده کند. را
ادغام انحصاری فرآیندهای هسته: از ادغام مدولار فرآیندهای هسته کمک فنرها، مانند مونتاژ دقیق میله های پیستون، رفع اشکال دمپر، نصب فشرده سازی فنر، آزمایش عملکرد آب بندی، و تست عملکرد و غیره پشتیبانی می کند. این می تواند تجهیزات فشرده سازی خودکار، تجهیزات اتوماسیون سفت کننده گشتاور، تجهیزات تولید اتومات کننده گشتاور و دستیابی به تست جذب هوا را کاملاً یکپارچه کند. برای کمک فنرهای هیدرولیک، یک ماژول پرکننده مدار روغن و اگزوز را می توان یکپارچه کرد تا اطمینان حاصل شود که سیستم هیدرولیک کمک فنر عاری از حباب هوا و نشتی است. را
طراحی سریع تغییر قالب: مجهز به سیستم حافظه هوشمند و پارامترها، می تواند به سرعت اندازه ثابت، دقت موقعیت و فرآیند مونتاژ را تنظیم کند. تنها 20 تا 30 دقیقه طول می کشد تا تولید کمک فنرها با مشخصات یا انواع مختلف تغییر کند، که 85 درصد از زمان رفع اشکال را در مقایسه با خطوط تولید سنتی صرفه جویی می کند و ویژگی های "تولید چند تنوع و دسته ای" را برآورده می کند. را
یک تولید کننده کمک فنر در آسیای جنوب شرقی از این خط مونتاژ برای تولید همزمان کمک فنرهای کوچک هیدرولیک برای خودروها و کمک فنرهای بزرگ برای ماشین آلات ساختمانی استفاده می کند. با دستیابی به تولید انعطاف پذیر از طریق تغییر سریع قالب، ظرفیت تولید روزانه به 1200 قطعه می رسد و 50 درصد از فضای کارگاه را نسبت به دو خط تولید مستقل قبلی صرفه جویی می کند. یک شرکت اروپایی خاص چرخه تحویل محصول را با ادغام کل فرآیند مونتاژ ضربهگیر، بازرسی و بستهبندی در همان خط تولید از طریق توسعه مدولار تا 40 درصد کوتاه کرده است. تستهای انطباق شخص ثالث نشان میدهد که این خط تولید میتواند با کمک فنرهای خودروهای کوچک با وزن کمتر از 5 کیلوگرم با ماشینهای سنگین با وزن بیش از 500 کیلوگرم سازگار شود، با افزایش دامنه انطباق 350 درصد نسبت به خطوط تولید سنتی.
ادغام اینترنت اشیاء صنعتی (iot) و فناوری های کنترل هوشمند برای دستیابی به مدیریت تصفیه شده و تولید انعطاف پذیر در خط تولید
سیستم کنترل هوشمند: مجهز به صفحه نمایش لمسی رنگی درجه صنعتی 21 اینچی، از عملکرد چند زبانه (انگلیسی، آلمانی، اسپانیایی، عربی و غیره) پشتیبانی می کند و پیشرفت تولید، خروجی، اطلاعات خطا، داده های مصرف انرژی و نتایج بازرسی محصول را در زمان واقعی نمایش می دهد. از پروتکلهای ارتباطی RS485/Modbus/TCP پشتیبانی میکند و میتواند به سیستم مدیریت تولید MES برای دستیابی به نظارت از راه دور، تنظیم پارامترها و صدور برنامه تولید متصل شود و با سناریوهای Industry 4.0 سازگار شود. را
حالت تولید انعطاف پذیر: از سوئیچینگ رایگان بین سه حالت پشتیبانی می کند: "تولید پیوسته در مقیاس بزرگ"، "تولید ترکیبی چند مشخصات" و "تولید سفارشی". در حالت مقیاس بزرگ، تولید پیوسته با سرعت پایدار انجام می شود تا ظرفیت تولید به حداکثر برسد. تحت حالت تولید هیبریدی، کمک فنرهای با مشخصات مختلف به طور خودکار از طریق سیستم تشخیص بصری متمایز می شوند و فرآیندهای مونتاژ مربوطه به آنها اختصاص می یابد. حالت سفارشی می تواند به طور انعطاف پذیر روند مونتاژ و استانداردهای بازرسی را با توجه به نیازهای ویژه مشتریان تنظیم کند. را
هشدار و تشخیص زودهنگام عیب هوشمند: مجهز به سنسورهای فشار داخلی، سنسورهای لرزش و سنسورهای دما، میتواند وضعیتهای کلیدی مانند بار زنجیر، عملکرد موتور و موقعیتیابی تخته ثابت را در زمان واقعی نظارت کند. هنگامی که یک ناهنجاری در حین کار با بار سنگین رخ می دهد، بلافاصله کد خطا و راه حل را هشدار داده و نمایش می دهد و میانگین زمان تشخیص خطا را به 10 دقیقه کاهش می دهد. پشتیبانی از نگهداری از راه دور تیمهای فنی خارج از کشور میتوانند راهنماییهای بیدرنگ در مورد تعمیر عیب از طریق شبکه ارائه دهند و هزینه تعمیر و نگهداری فرامرزی را کاهش دهند. را
بازخورد آزمایش واقعی یک شرکت تجهیزات صنعتی اروپایی نشان می دهد که پس از استفاده از این خط مونتاژ ضربه گیر هوشمند، میزان خرابی تجهیزات 94٪ کاهش یافته است، هزینه های تعمیر و نگهداری تا 72٪ کاهش یافته است، داده های تولید را می توان در زمان واقعی با دفتر مرکزی سازمان هماهنگ کرد، و راندمان مدیریت تولید تا 58٪ افزایش یافته است. کارخانه آلمانی ما دو خط تولید ضربه گیر صنعتی را به سیستم MES متصل کرده است که امکان نظارت لحظه ای وضعیت تولید پنج کارخانه در سراسر جهان، برنامه ریزی از راه دور برنامه های تولید و کنترل دقیق پیشرفت تولید حتی در مناطق زمانی را فراهم می کند. چرخه تحویل سفارش 38 درصد کوتاه شده است. مارک اشمیت، ناظر عملیات و تعمیر و نگهداری یک گروه صنعتی خاص در آلمان، بازخورد ارائه کرد.
ضمن دستیابی به تولید با بار سنگین و کارآمد، مصرف انرژی و طراحی تعمیر و نگهداری را بهینه کنید تا هزینههای عملیاتی بلندمدت برای شرکتها کاهش یابد.
سیستم درایو صرفه جویی در انرژی: از موتورهای صرفه جویی در انرژی با راندمان بالا سطح IE4 و مبدل های فرکانس برداری استفاده می کند که در مقایسه با موتورهای سنتی 28 تا 35 درصد در مصرف انرژی صرفه جویی می کند. با دستیابی به "تامین انرژی بر اساس تقاضا" از طریق تنظیم سرعت فرکانس متغیر، توان به طور خودکار در شرایط بار سنگین افزایش مییابد و در شرایط بار سبک سرعت کاهش مییابد و مصرف انرژی را بیشتر کاهش میدهد. صرفه جویی سالانه برق می تواند به بیش از 80000 کیلووات ساعت برسد. را
طراحی کم تعمیر و نگهداری: زنجیره سنگین دارای طراحی بدون نیاز به تعمیر و نگهداری است. در حالت عادی، تنها یک بار در سه ماه یک بار به یک بازرسی و روانکاری ساده نیاز است که فرکانس نگهداری را تا 70 درصد در مقایسه با خطوط زنجیره ای سنتی کاهش می دهد. اجزای کلیدی (موتور، مبدل فرکانس، سنسور) از طراحی مدولار استفاده می کنند که به راحتی جدا و جایگزین می شود و میانگین زمان نگهداری به 20 دقیقه کاهش می یابد. را
بهینه سازی استفاده از فضا: خط تولید از یک چیدمان فشرده برخوردار است و می تواند به صورت خطی، U شکل یا L شکل طراحی شود که در مقایسه با خطوط تولید سنتی سنگین، 35 درصد از فضای کف را صرفه جویی می کند. از چیدمان سه بعدی چند سطحی برای دستیابی به "تولید پیوند لایه بالایی و پایینی" مانند مونتاژ اجزا در لایه بالایی و تست عملکرد در لایه پایین پشتیبانی می کند که به طور قابل توجهی میزان استفاده از فضای کارگاه را افزایش می دهد. را
یک شرکت کمک فنر در آمریکای شمالی آزمایشات واقعی را انجام داده و بازخورد ارائه کرده است. با استفاده از این خط زنجیره ای سنگین برای تولید کمک فنر برای تجهیزات صنعتی و کارکرد 12 ساعته در روز، می تواند سالانه 92000 کیلووات ساعت برق صرفه جویی کند که معادل 75000 دلار آمریکا صرفه جویی در هزینه است. هزینه نگهداری تجهیزات 75 درصد کمتر از خطوط تولید سنتی است و هزینه سالانه تعویض زنجیر به تنهایی می تواند 30000 دلار آمریکا صرفه جویی شود. تولید بارهای سنگین نه تنها مصرف انرژی را افزایش نداد، بلکه حتی نسبت به قبل از نظر انرژی کارآمدتر بود. علاوه بر این، نگهداری از آن آسان بود و فشار عملیاتی ما را به میزان قابل توجهی کاهش داد. اندی، مدیر خرید این شرکت گفت.
با مزایای جامع "پایداری بار سنگین، مونتاژ دقیق، سازگاری کامل محصول و کارایی هوشمند"، این سری از خطوط مونتاژ به طور گسترده در سناریوهای تولید اصلی کمک فنرهای صنعتی جهانی استفاده شده است و به "تجهیزات ترجیحی" برای شرکت های بین المللی تبدیل شده است.
در زمینه ماشین آلات ساختمانی: ما خطوط تولید ضربه گیر صنعتی را برای غول های ماشین آلات ساختمانی بین المللی مانند Caterpillar، Sany Heavy Industry، XCMG و Volvo ارائه می دهیم که برای مونتاژ کمک فنرهای سنگین برای بیل مکانیکی، جرثقیل، لودر و سایر تجهیزات استفاده می شود. پس از استفاده در یک کارخانه خاص کاترپیلار، ظرفیت تولید کمک فنر 185٪ افزایش یافت و میزان نقص محصول به 0.1٪ کاهش یافت. را
در زمینه خودروسازی: ما خطوط مونتاژ کمک فنر را برای برندهای خودرویی مانند BMW، مرسدس بنز، تسلا و تویوتا ارائه می دهیم که برای تولید کمک فنر برای شاسی خودرو استفاده می شود. پس از استفاده در یک کارخانه خاص تسلا، راندمان مونتاژ کمک فنر برای وسایل نقلیه انرژی جدید 2 برابر افزایش یافته است و چرخه تحویل تا 45٪ کوتاه شده است. را
در زمینه ترانزیت ریلی: ما با بیش از 300 شرکت تجهیزات حمل و نقل ریلی در اروپا و آمریکای شمالی همکاری طولانی مدت ایجاد کرده ایم و خطوط زنجیره ای سنگین را برای تولید کمک فنر در متروها و راه آهن های سریع السیر ارائه می کنیم. یک شرکت تجهیزات حمل و نقل ریلی آلمان، حجم خرید سالانه 50 قطعه دارد و ظرفیت تولید کمک فنرها 2.2 برابر افزایش یافته است. را
در زمینه تجهیزات صنعتی: ما سیم کشی مونتاژ سفارشی را برای برندهای تجهیزات صنعتی مانند زیمنس، ABB و اشنایدر ارائه می دهیم و برای تولید ضربه گیر ربات های صنعتی و ماشین آلات سنگین مناسب هستند. پس از کاربرد در یک کارخانه ABB، میزان صلاحیت کمک فنرهای ربات صنعتی به 99.95٪ رسید و نرخ خرید مجدد سفارشات 35٪ افزایش یافت. را
همکاری های جهانی به تعمیق ادامه می یابد: اخیراً یک شرکت تجهیزات هوشمند چینی قرارداد خرید سالانه با گروه آلمانی بوش را با مبلغ سفارش 100 میلیون دلار آمریکا به ویژه برای تامین خطوط تولید ضربه گیر صنعتی امضا کرد. ما به یک همکاری استراتژیک با کاترپیلار ایالات متحده برای سفارشی سازی و توسعه خطوط زنجیره ای سنگین به طور انحصاری برای ماشین آلات ساختمانی رسیده ایم. اولین دسته از سفارشات به 50 عدد رسیده است. خط مونتاژ ضربه گیر اقتصادی راه اندازی شده برای شرکت های کوچک و متوسط در جنوب شرق آسیا با فروش ماهانه بیش از 180 دستگاه وارد بازارهای اندونزی، تایلند، مالزی و سایر کشورها شده است.
برای گسترش بیشتر سهم بازار جهانی خود، این سری از خطوط مونتاژ ضربه گیر صنعتی، سیستم خدمات دوگانه "سفارشی سازی + بومی سازی" را راه اندازی کرده است که دقیقاً مطابق با خواسته های کشورها و صنایع مختلف است.
راه حل های سفارشی: از سفارشی سازی طول خط تولید (15-80 متر)، ظرفیت باربری (50-300 کیلوگرم بر متر)، سرعت عملیاتی (0.5-6 متر در دقیقه) و ماژول های فرآیند (مونتاژ/بازرسی/اشکال زدایی/بسته بندی) پشتیبانی می کند. خطوط تولید انحصاری را می توان بر اساس ویژگی ها و نیازهای ظرفیت تولید محصولات مشتریان توسعه داد. پشتیبانی از سفارشیسازی رنگهای دستگاه و آرمهای برند برای برآورده کردن نیازهای تصویر برند شرکتها. حداقل مقدار سفارش به اندازه 1 قطعه است و سفارشی سازی دسته کوچک برای پاسخگویی به نیازهای شرکت های کمک فنر کوچک و متوسط پشتیبانی می شود. را
شبکه خدمات جهانی: چهار مرکز انبارداری و خدمات در خارج از کشور در مونیخ آلمان تأسیس شده است. شیکاگو، ایالات متحده آمریکا؛ سنگاپور؛ و سائوپائولو، برزیل. قطعات مشترک در عرض 72 ساعت به صورت محلی ارسال می شوند و چرخه نصب و راه اندازی خطوط تولید بیش از 12 روز نیست. یک تیم خدمات فنی چند زبانه (انگلیسی، آلمانی، اسپانیایی، عربی، هندی و غیره) برای ارائه مشاوره آنلاین 24 ساعته، اشکال زدایی از راه دور و خدمات آموزش عملیات در محل تشکیل دهید. را
ضمانت انطباق جامع ما مجموعه کاملی از اسناد گواهینامه بینالمللی مانند CE، UL، ISO9001، ISO14001 و غیره را ارائه میکنیم. خط تولید مطابق با استاندارد ایمنی مکانیکی اتحادیه اروپا (EN ISO 12100)، استاندارد ایمنی الکتریکی (IEC 60204) و استاندارد سازگاری الکترومغناطیسی (EN 550 مشتریان برای بررسی سریع دسترسی به بازار است). ما 2 سال گارانتی برای کل دستگاه و 5 سال ضمانت برای قطعات اصلی (زنجیره های سنگین، موتورها و مبدل های فرکانس) ارائه می دهیم.
مشتریان خارج از کشور می توانند از پاسخگویی سریع از مراکز خدمات تعمیر محلی با زمان پاسخگویی تعمیر بیش از 48 ساعت لذت ببرند. را
کارشناسان صنعت میگویند که خطوط مونتاژ ضربهگیرهای صنعتی و خطوط زنجیرهای سنگین، با مزایای اصلی آنها «پایداری بار سنگین، تطبیق دقیق، و کارایی هوشمند»، در حال تغییر مدل جهانی ساخت و تولید کمک فنرهای صنعتی هستند. با تکرار مداوم فناوری و بهبود شبکه خدمات جهانی، این سری از محصولات به پیشرفتهایی در زمینههای تخصصیتر تجهیزات صنعتی دست خواهند یافت و به شرکتهای تجهیزات هوشمند چینی کمک میکنند تا تصویری از برند "فناوری بالا، کیفیت بالا و خدمات بالا" را در بازار بینالمللی ایجاد کنند و صنعت تجهیزات صنعتی جهانی را برای توسعه در جهت کارآمدتر، هوشمندانهتر و قابل اعتمادتر ارتقا دهند. را
ارسال به این منبع