خط تولید جوشکاری برای محفظه های پمپ: سیستم جوشکاری اتوماتیک با سرعت بالا
خط تولید جوشکاری ما برای محفظههای پمپ، کارایی و دقت را در تولید پمپ بازتعریف میکند، و فناوری جوشکاری با سرعت بالا را با طراحی خاص بدنه پمپ برای ارائه جوشهای ثابت و با کیفیت بالا در مقیاس یکپارچه میکند. به عنوان یک سیستم جوشکاری تخصصی با سرعت بالا برای محفظه پمپ ها و خط جوش اتوماتیک پیشرفته پیشرفته، برای جوشکاری بدنه پمپ های فولادی ضد زنگ، فولاد کربنی و آلیاژی طراحی شده است - برای تولید کنندگان پمپ، کارخانه های تجهیزات صنعتی و تولیدکنندگان سیستم کنترل سیال که به دنبال تسریع تولید، کاهش عیوب و حفظ دقت ابعادی دقیق هستند.
1. طراحی خاص بدنه پمپ: برای تولید پمپ طراحی شده است
ساختار سفارشی برای پاسخگویی به نیازهای جوشکاری منحصر به فرد روکش پمپ:
سازگاری با پوشش وسیع: با پوشش های پمپ گریز از مرکز، پوشش های پمپ شناور، و محفظه های پمپ های رفت و برگشتی با قطر 80 تا 1000 میلی متر و ضخامت دیواره 3 تا 30 میلی متر سازگار است - از سفارشی سازی دسته های کوچک و تولید انبوه در مقیاس بزرگ پشتیبانی می کند.
بهینه سازی درز پیچیده: ویژه درزهای مهم بدنه پمپ (درزهای محیطی، اتصالات لب به لب، اتصالات فیله) با مسیرهای جوش قابل تنظیم برای رسیدگی به قطعات کار منحنی، نامنظم و دیواره ضخیم.
وسایل بستن دقیق: سیستم های بستن پنوماتیک/هیدرولیک با دقت موقعیت یابی ± 0.02 میلی متر، تراز شدن بدنه پمپ را تضمین می کند، از تغییر شکل در حین جوشکاری جلوگیری می کند و تمرکز را حفظ می کند - برای عملکرد پمپ بسیار مهم است.
محیط جوشکاری محافظ: سیستم محافظ گاز بیاثر (آرگون/CO2) با نرخ جریان قابل تنظیم و نازلهای جهتدار، از مناطق جوش در برابر اکسیداسیون محافظت میکند و از جوشهای ضد نشت برای محفظههای پمپهای تحملکننده اطمینان میدهد.
2. سیستم جوشکاری با سرعت بالا: افزایش توان تولید
طراحی شده برای سرعت در مقیاس صنعتی برای پاسخگویی به نیازهای تولید با حجم بالا:
سرعت جوشکاری سریع: سرعت جوش 1.5 تا 6 متر در دقیقه (بسته به مواد و ضخامت)، 3 تا 4 برابر سریعتر از خطوط استاندارد جوشکاری خودکار - تولید 20 تا 50 محفظه پمپ در هر شیفت، به طور قابل توجهی زمان چرخه تولید را کاهش می دهد.
قابلیت عملیات مداوم: مجهز به منابع برق جوشکاری با راندمان بالا (50-500A) و سیستم های تغذیه سیم اتوماتیک، از تولید بی وقفه 24/7 با حداقل زمان خرابی پشتیبانی می کند.
تغییر سریع: تنظیم لوازم بدون ابزار و فراخوانی پارامتر (حداکثر 100 مجموعه از برنامه های از پیش تعیین شده) زمان نصب را برای مدل های مختلف پوشش پمپ به 15 تا 25 دقیقه کاهش می دهد و تولید چند تنوعی انعطاف پذیر را امکان پذیر می کند.
یکپارچهسازی کارآمد جریان کار: بارگیری خودکار، تمیز کردن قبل از جوشکاری، جوشکاری، خنککننده و تخلیه ماژولها را ادغام میکند - کل فرآیند تولید را ساده میکند و مداخله دستی را تا 85 درصد کاهش میدهد.
3. خط جوش خودکار دقیق: کیفیت و دقت جوش برتر
کنترل دقیق پیشرفته برای دستیابی به جوش های بدون نقص و ثابت:
موقعیت یابی با دقت بالا: سیستم ردیابی بینایی لیزری و مشعل جوشکاری با موتور سروو، دقت مسیر جوشکاری ± 0.1 میلی متر را تضمین می کند، عرض مهره جوش و نفوذ یکنواخت را در تمام قطعات کار ارائه می دهد.
تنظیم هوشمند پارامتر: سیستم جوشکاری با کنترل PLC به طور خودکار جریان، ولتاژ و سرعت را بر اساس مواد بدنه پمپ (فولاد، آلومینیوم، آلیاژ) و ضخامت تنظیم می کند - خطای انسانی را حذف می کند و کیفیت ثابت را تضمین می کند.
تشخیص و کاهش عیب: نظارت بر جوش در زمان واقعی از طریق دوربین CCD و بازرسی اختیاری اولتراسونیک، تخلخل، ترک، یا نفوذ ناقص را تشخیص میدهد و عیوب جوشکاری را به کمتر از 0.3 درصد کاهش میدهد.
پایداری ابعادی: سیستمهای خنککننده پس از جوشکاری و طراحی تنشزدایی از تغییر شکل قطعه کار جلوگیری میکند، دقت ابعادی بدنه پمپ را در محدوده ± 0.2 میلیمتر حفظ میکند که الزامات سختگیرانه تحمل صنعت را برآورده میکند.
4. دوام و قابلیت اطمینان درجه صنعتی
ساخت و ساز ناهموار برای مقاومت در برابر تولید صنعتی با شدت بالا:
قاب سنگین: ساختار فولادی جوش داده شده با لنت های میرایی ضد لرزش، تضمین پایداری در هنگام جوشکاری با سرعت بالا و کاهش سایش تجهیزات در استفاده طولانی مدت.
اجزای اصلی با کیفیت بالا: از قطعات برند بین المللی (منبع برق جوش پاناسونیک، PLC زیمنس، سنسورهای Omron، سروو موتورهای Yaskawa) برای عملکرد قابل اعتماد و طول عمر بالای 80000 ساعت کاری استفاده می کند.
اجزای جوشکاری مقاوم در برابر سایش: نازلهای سرامیکی، نوکهای تماس مسی، و بدنههای مشعل مقاوم در برابر خوردگی عمر مفید قطعات را افزایش میدهند و هزینههای تعمیر و نگهداری و تعویض را کاهش میدهند.
سازگاری با محیط: کابینت کنترل الکتریکی با استاندارد IP54 و طراحی ضد گرد و غبار، امکان کار در کارگاه های صنعتی را با دمای بین -10 درجه سانتیگراد تا 45 درجه سانتیگراد و رطوبت تا 90٪ (غیر متراکم) را امکان پذیر می کند.
5. عملیات کاربر پسند و مدیریت هوشمند
کنترل بصری و نظارت بر داده ها برای ساده سازی مدیریت تولید:
صفحه نمایش لمسی رنگی 10 اینچی: پشتیبانی از چند زبان (انگلیسی، آلمانی، اسپانیایی، فرانسوی، چینی) برای تنظیم آسان پارامترها، نظارت بر فرآیند و تشخیص عیب - بدون نیاز به تخصص جوشکاری برای عملیات اولیه.
ردیابی و یکپارچه سازی داده ها: به MES (سیستم اجرای تولید) متصل می شود تا داده های تولید (کمیت، نرخ عیب، پارامترهای جوشکاری) را برای ردیابی کیفیت و بهینه سازی تولید ثبت کند.
خود عیبیابی: آلارمهای بصری و شنیداری برای مشکلات رایج (شکست در تغذیه سیم، کاهش فشار گاز، گرمای بیش از حد) با راهنمای عیبیابی گام به گام - کاهش زمان خرابی.
سیستم حفاظت ایمنی: مجهز به دکمههای توقف اضطراری، پردههای نور ایمنی، دستگاههای استخراج دود جوشکاری، و سپرهای تشعشع قوس الکتریکی - مطابق با استانداردهای ایمنی CE، ISO و OSHA.
6. عرضه و سفارشی سازی جهانی
راه حل های انعطاف پذیر و پشتیبانی قابل اعتماد برای رفع نیازهای بازار جهانی:
گزینه های سفارشی سازی: طول خط (8 تا 25 متر)، فرآیند جوشکاری (MIG، TIG، MAG)، طراحی یراق آلات و ظرفیت تولید را می توان بر اساس الزامات خاص تولید پوشش پمپ سفارشی کرد.
کاربردهای هدف: جوشکاری پوشش پمپ گریز از مرکز، خطوط تولید پمپ شناور، تولید پمپ های صنعتی و مونتاژ تجهیزات کنترل سیال.
انطباق جهانی: مطابق با استانداردهای ISO 9001، CE، AWS (انجمن جوش آمریکا) و EN، مطابق با مقررات بین المللی واردات تجهیزات جوشکاری صنعتی.
عرضه و خدمات فله: در مقادیر عمده با شرایط حمل و نقل انعطاف پذیر (FOB، CIF، DDP) موجود است. نصب در محل، آموزش اپراتور و گارانتی 1 ساله (گارانتی تمدید شده اختیاری) را ارائه می دهد.
مستندات فنی: راهنمای کاربر دقیق، راهنماهای تعمیر و نگهداری و آموزش های ویدئویی را به چندین زبان برای پشتیبانی از مشتریان جهانی ارائه می دهد.
ایده آل برای تولید کنندگان پمپ که به دنبال راه حل های جوشکاری با سرعت بالا و دقیق هستند، این خط تولید جوش برای پوشش های پمپ ترکیبی از طراحی خاص پمپ، عملکرد با سرعت بالا و قابلیت اطمینان در درجه صنعتی است. این راه حل نهایی برای افزایش راندمان تولید، بهبود کیفیت جوش و کاهش هزینه های تولید است - تقویت رقابت در بازار جهانی تولید پمپ.
اکنون تماس بگیرید