خط مونتاژ اتوماتیک جوشکاری برای محفظه های پمپ: خط تولید جوشکاری اتوماتیک صنعتی با دقت بالا
خط مونتاژ جوش خودکار ما برای محفظههای پمپ، دقت در تولید پمپ را بازتعریف میکند و فناوری جوشکاری با دقت بالا را با اتوماسیون صنعتی ادغام میکند تا جوشهای ثابت و باکیفیت را برای پوششهای پمپ ارائه کند. به عنوان یک خط تخصصی جوشکاری اتوماتیک با دقت بالا و خط تولید جوش اتوماتیک صنعتی قوی، برای جوشکاری فولاد ضد زنگ، فولاد کربنی و پوشش پمپ آلیاژی مهندسی شده است - برای تولیدکنندگان پمپ، کارخانههای تجهیزات صنعتی و تولیدکنندگان سیستم HVAC که به دنبال سادهسازی فرآیندهای جوشکاری، کاهش عیوب و ظرفیت تولید مقیاس هستند.
1. طراحی خاص بدنه پمپ: برای تولید پمپ طراحی شده است
ساختار سفارشی برای پاسخگویی به نیازهای جوشکاری منحصر به فرد روکش پمپ:
سازگاری با بدنه: با پوشش های پمپ گریز از مرکز، محفظه های پمپ رفت و برگشتی، و پوشش های پمپ شناور با قطر 100 تا 800 میلی متر و طول 200 تا 1500 میلی متر سازگار است - از تولید تک تکه و دسته ای پشتیبانی می کند.
جوشکاری مفصل پیچیده: برای انواع درزهای بدنه پمپ (درزهای محیطی، اتصالات لب به لب، اتصالات فیله) با پارامترهای جوش قابل تنظیم برای رسیدگی به دیواره های ضخیم (5-30 میلی متر) و دیواره نازک (2-5 میلی متر) بهینه شده است.
سفارشی سازی فیکسچر: مجهز به گیره های پنوماتیک با دقت موقعیت یابی ± 0.02 میلی متر، برای اطمینان از تراز بودن پوشش پمپ در حین جوشکاری برای جلوگیری از تغییر شکل و حفظ دقت ابعادی.
ویژگیهای محافظ بدنه: سیستم محافظ گاز بیاثر (آرگون، CO2) با سرعت جریان قابل تنظیم، از مناطق جوش در برابر اکسیداسیون محافظت میکند، که برای عملکرد ضد نشت بدنه پمپ بسیار مهم است.
2. جوشکاری خودکار با دقت بالا: کیفیت جوش برتر
تکنولوژی جوشکاری پیشرفته برای دستیابی به جوش های بدون نقص و دقیق:
کنترل جوشکاری دقیق: مشعل جوشکاری موتور محور و سیستم موقعیت یابی لیزری را ادغام می کند و دقت مسیر جوشکاری ± 0.1 میلی متر را به دست می آورد - عرض و نفوذ یکنواخت مهره جوش را تضمین می کند.
گزینه های فناوری چند جوش: از فرآیندهای جوشکاری MIG، TIG و MAG با تنظیم خودکار پارامتر (جریان 50-500A، ولتاژ 10-40V) بر اساس مواد و ضخامت پوشش پمپ پشتیبانی می کند.
قابلیت کاهش عیب: نظارت بر جوش در زمان واقعی از طریق دوربین CCD و بازرسی اولتراسونیک (اختیاری) تخلخل، ترک، یا نفوذ ناقص را تشخیص میدهد و عیوب جوشکاری را به کمتر از 0.5 درصد کاهش میدهد.
عملکرد جوش ثابت: توالی جوش کنترل شده با PLC و ذخیره پارامترها (تا 100 مجموعه) کیفیت یکنواخت را در تولید دسته ای تضمین می کند و خطای انسانی ناشی از جوشکاری دستی را حذف می کند.
3. خط تولید جوشکاری اتوماتیک صنعتی: راندمان و اتوماسیون بالا
اتوماسیون کامل برای افزایش توان تولید و کاهش وابستگی به نیروی کار:
ظرفیت تولید بالا: 15 تا 40 محفظه پمپ در هر شیفت (بسته به اندازه و پیچیدگی)، 3 برابر سریعتر از خطوط جوش دستی - ایده آل برای تولید پمپ های دسته ای بزرگ.
اتوماسیون انتها به انتها: سیستمهای بارگیری، موقعیتیابی، جوشکاری، خنککننده و تخلیه خودکار را یکپارچه میکند - مداخله دستی را تا 80٪ کاهش میدهد و زمان چرخه تولید را به حداقل میرساند.
تغییر سریع: تنظیم لوازم بدون ابزار و فراخوانی پارامتر زمان نصب را به 20 تا 30 دقیقه برای مدل های مختلف پوشش پمپ کاهش می دهد و از تولید چندگانه پشتیبانی می کند.
کارکرد مداوم 24/7: اجزای صنعتی و خود عیبیابی هوشمند، تولید بدون وقفه را امکانپذیر میسازد و نرخ استفاده از تجهیزات را به حداکثر میرساند.
4. دوام و قابلیت اطمینان درجه صنعتی
ساخت و ساز ناهموار برای مقاومت در برابر تولید صنعتی با شدت بالا:
قاب سنگین: ساختار فولادی جوش داده شده با لنت های میرایی ضد لرزش، تضمین پایداری در حین جوشکاری با سرعت بالا و کاهش سایش تجهیزات.
اجزای اصلی با کیفیت بالا: از قطعات برند بین المللی (منبع برق جوش پاناسونیک، PLC زیمنس، سنسورهای Omron) برای عملکرد قابل اعتماد و طول عمر بیش از 80000 ساعت کاری استفاده می کند.
اجزای جوشکاری مقاوم در برابر سایش: نازل های مشعل جوشکاری سرامیکی و نوک تماس مسی با طول عمر طولانی، فرکانس تعویض و هزینه های تعمیر و نگهداری را کاهش می دهند.
سازگاری با محیط: درجه حفاظت IP54 برای کابینت کنترل الکتریکی، ضد گرد و غبار و مقاوم در برابر رطوبت - مناسب برای کارگاه های صنعتی با دمای متغیر (-10℃ تا 45 درجه سانتیگراد) و شرایط رطوبت.
5. عملیات کاربر پسند و مدیریت هوشمند
کنترل بصری و نظارت بر داده ها برای ساده سازی مدیریت تولید:
صفحه نمایش لمسی رنگی 10 اینچی: پشتیبانی از چند زبان (انگلیسی، آلمانی، اسپانیایی، فرانسوی، چینی) برای تنظیم پارامترهای جوشکاری، نظارت بر فرآیند و تشخیص عیب.
ردیابی و یکپارچه سازی داده ها: به MES (سیستم اجرای تولید) متصل می شود تا داده های جوشکاری (مقدار تولید، نرخ عیب، گزارش پارامترها) را ثبت کند - امکان تجزیه و تحلیل تولید و قابلیت ردیابی کیفیت را فراهم می کند.
سیستم حفاظت ایمنی: مجهز به دکمه های توقف اضطراری، دستگاه استخراج دود جوشکاری، و پرده های ایمنی ایمنی - مطابق با استانداردهای ایمنی CE، ISO و OSHA.
طراحی تعمیر و نگهداری آسان: اجزای جوشکاری قابل دسترس، ساختار مدولار، و راهنمای تعمیر و نگهداری دقیق، زمان خرابی را برای بازرسی و تعمیرات معمول کاهش می دهند.
6. عرضه و سفارشی سازی جهانی
راه حل های انعطاف پذیر و پشتیبانی قابل اعتماد برای رفع نیازهای بازار جهانی:
گزینه های سفارشی سازی: طول خط (8 تا 20 متر)، فرآیند جوشکاری، طراحی وسایل و ظرفیت تولید را می توان بر اساس الزامات خاص تولید پوشش پمپ سفارشی کرد.
کاربردهای هدف: جوشکاری پوشش پمپ گریز از مرکز، مونتاژ پوشش پمپ شناور، تولید پمپ صنعتی و خطوط تولید پمپ HVAC.
انطباق جهانی: مطابق با استانداردهای ISO 9001، CE و RoHS، مطابق با مقررات بین المللی واردات تجهیزات جوشکاری صنعتی.
عرضه و خدمات فله: در مقادیر عمده با شرایط حمل و نقل انعطاف پذیر (FOB، CIF، DDP) موجود است. نصب در محل، آموزش اپراتور و گارانتی 1 ساله (گارانتی تمدید شده اختیاری) را ارائه می دهد.
مستندات فنی: راهنمای کاربر دقیق، راهنماهای پارامترهای جوشکاری، و فیلم های تعمیر و نگهداری را به چندین زبان برای پشتیبانی از مشتریان جهانی ارائه می دهد.
این خط مونتاژ جوش خودکار برای سازندگان پمپ که به دنبال راه حل های جوشکاری با دقت بالا و خودکار هستند، طراحی خاص پمپ، دقت جوشکاری برتر و اتوماسیون درجه صنعتی را ترکیب می کند. این راه حل نهایی برای افزایش کیفیت جوش، افزایش راندمان تولید و کاهش هزینه های تولید است - تقویت رقابت در بازار جهانی تولید پمپ.
اکنون تماس بگیرید