سه مسیر موازی + نوآوری فناوری! خط تولید زنجیره دیفرانسیل پیشرفته منجر به ارتقای تولید هوشمند الکترونیکی و الکتریکی می شود و تعداد سفارشات تجارت خارجی به شدت افزایش یافته است.

با انتقال صنعت جهانی الکترونیک و برق به سمت "تولید با چگالی بالا، مونتاژ با دقت بالا و سازگاری با انعطاف پذیری بالا"، تقاضای شرکت های تولیدی برای "پیشرفت ظرفیت، دقت انتقال و ادغام هوشمند" در خطوط تولید به اوج جدیدی رسیده است. اخیراً بر روی زنجیره دیفرانسیل الکتریکی سه کاناله، تجهیزات خط تولید زنجیره ای و فناوری زنجیره دیفرانسیل پیشرفته تمرکز کرده است. سری محصولات نوآورانه فناوری زنجیره دیفرانسیل، با مزایای اصلی "خروجی موازی سه طرفه بالا، انتقال دقیق سطح میکرون، و کنترل هوشمند الکتریکی"، باعث رونق خرید در بازارهای اصلی آسیای شمالی، آمریکای شمالی، آمریکای جنوبی، تجارت خارجی، شرق میانه، بازار خارجی شده است. این به یک "تجهیزات اصلی تولید" در صنایعی مانند لوازم خانگی، قطعات الکترونیکی، الکترونیک خودرو و تجهیزات انرژی جدید تبدیل شده است. بسیاری از غول‌های تولیدی بین‌المللی موافقت‌نامه‌های همکاری راهبردی بلندمدت امضا کرده‌اند، که تحول عمیق صنعت تجارت خارجی خطوط تولید زنجیره‌ای را به سمت جهت‌های "چند کانالی، با دقت بالا و هوشمند" ارتقا می‌دهد.

تقاضای بازار جهانی منفجر شده است و گلوگاه عملکرد خطوط تولید سنتی برجسته شده است

در سال های اخیر، بازار جهانی الکترونیک و برق روندی از "تکرار سریع محصول، حجم سفارش زیاد، و نیازهای دقت بالا" را نشان داده است. کاستی های خطوط تولید زنجیره ای سنتی به طور فزاینده ای برجسته شده است: ظرفیت تولید خطوط تولید تک یا دوتایی برای پاسخگویی به نیازهای تولید در مقیاس بزرگ دشوار است و گسترش خطوط تولید حجم زیادی از فضای کارگاهی را اشغال می کند. عقب ماندگی فناوری انتقال منجر به انحرافات مونتاژ قطعات الکترونیکی دقیق می شود و میزان نقص محصولات همچنان بالاست. کنترل الکتریکی از فناوری دیفرانسیل جدا شده است و دستیابی به تنظیم مستقل و دقیق چندین کانال را غیرممکن می کند. هنگام انطباق با تولید چندین مدل، راندمان پایین است. بر اساس آمار Smart Manufacturing Global Insights، پلت فرم داده معتبر برای تولید هوشمند جهانی، حجم سفارش تجارت خارجی خطوط تولید زنجیره دیفرانسیل پیشرفته جهانی در نیمه اول سال 2025 نسبت به سال قبل 130 درصد افزایش یافته است. در این میان، نرخ رشد تقاضای مدل های زنجیره ای دیفرانسیل الکتریکی سه طرفه از 1170 درصد فراتر رفت. بازار اروپا 93 درصد را به خود اختصاص داده است در حالی که نرخ رشد بازارهای نوظهور در آسیای جنوب شرقی، آمریکای شمالی و خاورمیانه به ترتیب 175 درصد، 180 درصد و 185 درصد بوده است.

تقاضاهای بازار در مناطق مختلف تفاوت‌های مشخصی را نشان می‌دهد: در اروپا، تمرکز بر «ساخت دقیق و یکپارچه‌سازی هوشمند» است، و اولویت را به خرید خطوط تولید زنجیره‌ای دیفرانسیل پیشرفته که گواهینامه CE را گذرانده‌اند و دقت انتقال ≤±0.03 میلی‌متر دارند، که برای قطعات الکترونیکی مونتاژ بالا و نیازهای قطعات الکترونیکی مونتاژ خودرو بالا مناسب هستند، می‌باشد. نسبت حجم خرید بیش از 96٪ است. در آسیای جنوب شرقی، تمرکز بر "تولید در مقیاس بزرگ و عملکرد هزینه بالا" است. تولیدکنندگان قراردادهای الکترونیکی تعداد زیادی خط تولید زنجیره ای دیفرانسیل الکتریکی سه خطی را خریداری کرده اند و به افزایش موازی سه خطی در ظرفیت تولید دست یافته اند. حجم سفارش نسبت به سال قبل 178 درصد افزایش یافته است. در آمریکای شمالی و خاورمیانه، تمرکز بر "انطباق چند سناریویی و رهبری تکنولوژیک" است. تجهیزات انرژی جدید و شرکت های لوازم خانگی در حال خرید تجهیزات خط تولید برای زنجیره تامین هستند که برای سناریوهای مختلف مانند مونتاژ باتری و مونتاژ لوازم خانگی هوشمند مناسب است. نرخ رشد تدارکات از 190 درصد فراتر رفته است. داده های یک پلت فرم B2B صنعتی فرامرزی نشان می دهد که در سه ماهه سوم سال 2025، "زنجیره دیفرانسیل برقی سه کاناله" "تجهیزات خط تولید زنجیره ای" "فناوری زنجیره دیفرانسیل پیشرفته" حجم جستجوی این کلمات کلیدی به ترتیب 750، 730 و 740 درصد نسبت به سال گذشته افزایش یافته است. نسبت درخواست خرید از آلمان، چین، ایالات متحده و هند بیش از 99٪ است. در این میان، تقاضای خرید از سوی سازندگان قراردادهای الکترونیکی، شرکت‌های الکترونیک خودرو، و تولیدکنندگان تجهیزات انرژی‌های جدید شدیدترین بوده و حجم سفارش‌ها نسبت به سال گذشته 650 درصد رشد داشته است.

ما یک تولید کننده الکترونیک خودرو آمریکایی هستیم. پیش از این، ما از یک خط تولید دو خطی برای تولید ماژول های تراشه داخل خودرو استفاده می کردیم که ظرفیت تولید روزانه آن تنها 1200 دستگاه بود. علاوه بر این، دقت انتقال ناکافی منجر به نرخ نقص 3.5٪ شد. پس از تغییر به خط تولید زنجیره دیفرانسیل الکتریکی سه خطی، ظرفیت تولید روزانه سه خط موازی به 3000 دستگاه افزایش یافته است. فناوری پیشرفته دیفرانسیل دقت مونتاژ را قادر می سازد تا به ± 0.02 میلی متر برسد و میزان عیب را به 0.1٪ کاهش می دهد، به طور کامل نیازهای کیفی الکترونیک خودروهای پیشرفته را برآورده می کند. مارک اندرسون، مدیر تولید یک شرکت الکترونیک خودرو در ایالات متحده گفت. تحلیلگران صنعت پیش بینی می کنند که اندازه بازار تجارت خارجی جهانی خطوط تولید زنجیره دیفرانسیل برقی سه طرفه در سال 2025 از 12 میلیارد دلار آمریکا فراتر خواهد رفت، با میانگین نرخ رشد سالانه بیش از 140 درصد در سه سال آینده، و آن را به "قطب رشد پیشرو" در زمینه تجارت خارجی تجهیزات تولید هوشمند تبدیل می کند.

تجزیه و تحلیل مزایای عملکرد اصلی: جعل قدرت سخت در رقابت تجارت خارجی

دلیل اینکه خط تولید زنجیره دیفرانسیل الکتریکی سه طرفه می تواند بازار را رهبری کند در پیشرفت های همه جانبه آن در فناوری پیشرفته دیفرانسیل، طراحی موازی سه طرفه، کنترل هوشمند الکتریکی و سازگاری چند سناریویی است که به طور کامل الزامات سختگیرانه شرکت های تولیدی خارج از کشور را برای "کارایی، دقت و انعطاف" برآورده می کند.

تکنولوژی زنجیره دیفرانسیل پیشرفته، انتقال دقیق در سطح میکرون

مجهز به نسل جدید سیستم انتقال دیفرانسیل الکتریکی، مزایای انتقال مکانیکی و کنترل الکترونیکی را ادغام می کند و به یک جهش دوگانه در دقت و پایداری انتقال دست می یابد.

هسته انتقال در سطح میکرو: از مجموعه دنده های دیفرانسیل دقیق وارداتی و زنجیرهای با سختی بالا استفاده می کند. خطای گام زنجیر ≤0.01 میلی متر است و دقت انتقال به ± 0.02 میلی متر می رسد که 5 برابر بیشتر از فناوری دیفرانسیل سنتی است.

مجهز به حسگرهای تعیین موقعیت لیزری، می تواند موقعیت انتقال را در زمان واقعی کالیبره کند تا از تراز دقیق اجزا در هنگام مونتاژ، مانند لحیم کاری قطعات الکترونیکی و اتصال زبانه های باتری و سایر فرآیندهای دقیق اطمینان حاصل کند. را

تنظیم سرعت هوشمند الکتریکی: یکپارچه با ماژول تنظیم سرعت فرکانس متغیر و سیستم کنترل PLC، از تنظیم سرعت بدون پله از 0.3 تا 6 متر در دقیقه، با دقت تنظیم سرعت 0.01 متر در دقیقه پشتیبانی می کند. این سه کانال به طور مستقل می توانند به کنترل سرعت حلقه بسته دست یابند که به صورت دینامیکی با توجه به ریتم تولید فرآیندها و محصولات مختلف تنظیم می شوند، با حداکثر اختلاف سرعت تا 5 متر در دقیقه، نیازهای تولید موازی مدل های متعدد را برآورده می کنند. را

طراحی مقاوم در برابر سایش و مقاوم در برابر خستگی: زنجیر از فولاد آلیاژی کربنی ساخته شده است و تحت عملیات خاموش کردن دمای بالا قرار می گیرد، با استحکام کششی 1800 مگاپاسکال، مقاومت در برابر سایش ≥ 1.5 میلیون بار و عمر مفید چهار برابر بیشتر از زنجیره های سنتی. سیستم کنترل الکتریکی مجهز به عملکردهایی مانند حفاظت در برابر اضافه بار، محافظت در برابر گرمای بیش از حد و حفاظت از افت فاز است تا از آسیب دیدن سیستم انتقال به دلیل خطاهای الکتریکی جلوگیری کند. را

تست های انتقال شخص ثالث نشان می دهد که خط تولید زنجیره دیفرانسیل پیشرفته به مدت 100 ساعت بدون کاهش دقت انتقال به طور مداوم کار کرده است و خطای تراز مونتاژ قطعات ≤0.03 میلی متر است که به طور کامل نیازهای ساخت دقیق محصولات الکترونیکی و الکتریکی پیشرفته را برآورده می کند. خط تولید زنجیره دیفرانسیل پیشرفته ای که برای تولید کننده تجهیزات نیمه هادی آلمانی ارائه کردیم در فرآیند بسته بندی تراشه استفاده می شود. دقت انتقال به 0.02 ± میلی‌متر می‌رسد و دقت هم‌ترازی پین‌های تراشه‌های بسته‌بندی شده به 99.99 درصد افزایش یافته است و نرخ بازده محصول نسبت به قبل 2 درصد افزایش یافته است. ژانگ گونگ، مدیر فنی یک شرکت تجهیزات هوشمند خاص در چین، گفت.

با سه طرح موازی، ظرفیت تولید بدون محدودیت از بین می رود

نوآوری طرح سه کانال برای دستیابی به "یک ماشین، سه صنعت"، به طور قابل توجهی افزایش بهره وری تولید و میزان استفاده از فضا در شرکت های تولیدی

سه کانال به طور مستقل کار می کنند: زنجیره دیفرانسیل الکتریکی سه کاناله یک طرح سه کاناله به شکل "پین" یا موازی را اتخاذ می کند. هر کانال می تواند به طور مستقل نوع مشابهی از محصول را تولید کند یا به ترتیب محصولاتی با انواع مختلف و فرآیندهای متفاوت تولید کند. ظرفیت تولید در مقایسه با خط تولید سنتی دو کاناله 50 تا 80 درصد افزایش یافته است. 200٪ - 250٪ بالاتر از یک خط تولید است. فاصله کانال ها را می توان به صورت الکتریکی در محدوده 600 تا 1600 میلی متر تنظیم کرد و برای محصولات با اندازه کامل از اجزای میکرو الکترونیکی (مانند مقاومت ها و خازن ها) تا قطعات بزرگ لوازم خانگی (مانند کمپرسورهای تهویه مطبوع) مناسب است. را

حالت تولید انعطاف‌پذیر: از سوئیچینگ رایگان بین سه حالت پشتیبانی می‌کند: «تولید همزمان با سه فرآیند»، «تولید متفاوت با سه فرآیند» و «تولید ترکیبی». حالت تولید همزمان سه فرآیند برای سفارشات بزرگ مناسب است و ظرفیت تولید را به حداکثر می رساند. حالت سه مرحله‌ای خارج از تولید برای سفارش‌های دسته‌ای کوچک از چندین مدل بدون نیاز به اضافه کردن خطوط تولید اضافی مناسب است. حالت تولید ترکیبی می تواند کانال های مختلف را به عنوان فرآیندهای مختلف (مانند یک مونتاژ، یک بازرسی و یک بسته بندی) تنظیم کند و به اتصال خودکار فرآیند تولید دست یابد. را

طراحی فضای جمع و جور: فضای کف اشغال شده توسط سه خط تولید تنها 50 درصد از سه خط تولید تک مستقل است که 20 درصد از فضا را در مقایسه با خطوط تولید دوگانه صرفه جویی می کند. طول خط تولید را می توان با توجه به نیازهای ظرفیت تولید (15-60 متر) سفارشی کرد و از اتصال مدولار پشتیبانی می کند. بعداً می توان کانال ها را گسترش داد یا خط تولید را در صورت لزوم گسترش داد تا نیازهای توسعه ظرفیت تولید شرکت ها را برآورده کند. را

داده‌های واقعی تولید نشان می‌دهد که یک سازنده قرارداد الکترونیکی آسیای جنوب شرقی از یک خط تولید زنجیره‌ای دیفرانسیل الکتریکی سه مرحله‌ای برای تولید شارژرهای گوشی‌های هوشمند استفاده می‌کند. در حالت تولید همزمان سه مرحله ای، ظرفیت تولید روزانه به 4500 دستگاه می رسد که نسبت به دو خط تولید دو مرحله ای قبلی 30 درصد افزایش داشته و 35 درصد در فضای کارگاه صرفه جویی می شود. در مدل سه مرحله‌ای خارج از تولید، شارژرها، کابل‌های داده و هدفون به ترتیب برای پاسخگویی به خواسته‌های سفارش مشترک مشتریان تولید می‌شوند و سرعت پاسخگویی به سفارش تا 60 درصد افزایش یافته است. "کارخانه قطعات لوازم خانگی ما در هند از یک خط تولید سه خطی برای تولید همزمان پنل های کنترل کولر گازی، موتور ماشین لباسشویی و سنسورهای یخچال استفاده می کند. ظرفیت تولید حتی از سه خط تولید تک خط قبلی بالاتر است و هزینه کلی تولید 35 درصد کاهش یافته است." «راجیو کومار، ناظر تولید یک شرکت خاص لوازم خانگی در هند، بازخورد ارائه کرد.

یکپارچه سازی هوشمند الکتریکی، عملیات و نگهداری را راحت و کارآمد می کند

با ادغام فناوری کنترل الکتریکی پیشرفته با مفهوم اینترنت اشیاء صنعتی، مدیریت هوشمند و بهره برداری و نگهداری راحت خطوط تولید حاصل می شود.

سیستم کنترل هوشمند: مجهز به صفحه نمایش لمسی رنگی 18 اینچی درجه صنعتی، از عملکرد چند زبانه (انگلیسی، آلمانی، اسپانیایی، عربی و غیره) پشتیبانی می کند و سرعت تولید، خروجی، اطلاعات خطا و داده های مصرف انرژی سه کانال را به صورت بلادرنگ نمایش می دهد. از پروتکل‌های ارتباطی RS485/Modbus/TCP پشتیبانی می‌کند و می‌تواند در سیستم مدیریت تولید MES برای دستیابی به صدور طرح تولید، آمار و تجزیه و تحلیل داده‌ها و تشخیص خطا از راه دور، با سناریوهای Industry 4.0 ادغام شود. را

حفاظت ایمنی الکتریکی: از یک طراحی عایق دوگانه و دستگاه حفاظت از نشت استفاده می کند. درجه حفاظت سیستم الکتریکی به IP54 می رسد که ضد آب، ضد گرد و غبار و روغن است. مجهز به 12 لایه عملکرد حفاظتی الکتریکی از جمله حفاظت در برابر اتصال کوتاه، حفاظت از اضافه بار و محافظت در برابر نوسانات ولتاژ. زمان پاسخگویی به خطا ≤0.05 ثانیه است که به طور موثر از خطرات ایمنی مانند آتش سوزی الکتریکی و فرسودگی تجهیزات جلوگیری می کند. را

طراحی تعمیر و نگهداری راحت: اجزای الکتریکی کلیدی (مبدل فرکانس، PLC، سنسور) طراحی مدولار را اتخاذ می‌کنند که جدا کردن و تعویض آن آسان است. پشتیبانی از نگهداری از راه دور و ارتقاء نرم افزار. تیم‌های فنی خارج از کشور می‌توانند راهنمایی‌های بی‌درنگ برای عیب‌یابی از طریق شبکه ارائه دهند. مجهز به سیستم عیب یابی هوشمند، می تواند به طور خودکار عیوب الکتریکی و مکانیکی را شناسایی کند، کدهای خطا و راه حل ها را نمایش دهد و میانگین زمان تشخیص عیب را به 5 دقیقه کاهش دهد. را

بازخورد آزمایش واقعی یک شرکت الکترونیک اروپایی خاص نشان می دهد که پس از استفاده از این خط تولید هوشمند، میزان خرابی تجهیزات 90٪ کاهش یافته است، هزینه های تعمیر و نگهداری تا 65٪ کاهش یافته است، داده های تولید را می توان در زمان واقعی با دفتر مرکزی سازمان هماهنگ کرد، و راندمان مدیریت تولید تا 45٪ افزایش یافته است. کارخانه آلمانی ما سه خط تولید را به سیستم MES مقر متصل کرده است و امکان نظارت لحظه ای پیشرفت تولید و کیفیت محصول پنج کارخانه در سراسر جهان را فراهم می کند. ما می توانیم برنامه های تولید را از راه دور برنامه ریزی کنیم و کارایی مدیریت را به طور قابل توجهی افزایش دهیم. علاوه بر این، عملکرد تشخیصی هوشمند به ما امکان می‌دهد تا خطرات احتمالی را از قبل شناسایی کنیم و هرگز خاموشی در مقیاس بزرگ وجود نداشته است. توماس اشنایدر، ناظر عملیات و تعمیر و نگهداری یک گروه الکترونیک آلمانی، بازخورد ارائه کرد.

سازگاری عمیق چند سناریویی، پوشش کامل صنعت بدون نقاط کور

طراحی بهینه بر اساس ویژگی های محصول متنوع صنعت الکترونیک و برق، برای پاسخگویی به نیازهای تولید همه صنایع از جمله لوازم خانگی، الکترونیک خودرو، انرژی های نو و قطعات الکترونیکی

سازگاری کامل محصول با 15 دسته اصلی از محصولات، از جمله قطعات الکترونیکی (مقاومت، خازن، تراشه)، الکترونیک خودرو (تراشه های روی برد، سنسورها، دسته سیم)، تجهیزات انرژی جدید (بسته باتری، شمع شارژ، ماژول های فتوولتائیک)، لوازم خانگی (تجهیزات سوئیچ موتور، پنل های کنترلی، ایستگاه های کنترلی، قطعات کنترلی، ایستگاه های کنترلی، تجهیزات برقی) قطعات) و غیره ارتفاع سطح میز نقاله (600-1200 میلی متر) و ظرفیت تحمل بار (30-600 کیلوگرم بر متر) را می توان با توجه به اندازه محصول، وزن و فرآیند مونتاژ سفارشی کرد. را

یکپارچه سازی مدولار فرآیند: از ادغام ماژولار فرآیندهایی مانند مونتاژ، جوشکاری، بازرسی، پیری و بسته بندی، مانند یکپارچه سازی ماژول های جوشکاری خودکار، ماژول های بازرسی بصری، ماژول های علامت گذاری لیزری و ماژول های مونتاژ ربات، برای دستیابی به اتوماسیون کامل فرآیند در تولید محصولات الکترونیکی و الکتریکی پشتیبانی می کند. را

طراحی حفاظتی سفارشی: برای قطعات الکترونیکی حساس، سطح میز نقاله از مواد ضد الکتریسیته ساکن با مقاومت سطحی 106-10⁹Ω ساخته شده است که از آسیب الکتریسیته ساکن به قطعات جلوگیری می کند. برای فرآیندهای با دمای بالا (مانند جوشکاری و پیری)، تسمه‌های نقاله مقاوم در برابر درجه حرارت بالا و سیستم‌های اتلاف گرما برای انطباق با محیط‌های با دمای بالا زیر 120 درجه سانتیگراد مجهز شده‌اند. را

آزمایش‌های سازگاری شخص ثالث نشان می‌دهد که این خط تولید می‌تواند با قطعات میکرو الکترونیکی با وزن کمتر از 0.01 کیلوگرم به بسته‌های باتری انرژی جدید با وزن بیش از 500 کیلوگرم سازگار شود. محدوده اندازه محصول سازگار (طول 50mm-2500mm، عرض 50mm-1500mm، ارتفاع 50mm-2000mm) است. محدوده سازگاری 250٪ گسترده تر از خطوط تولید سنتی است. سه خط تولید زنجیر دیفرانسیل الکتریکی که ما برای یک شرکت خودروهای انرژی جدید در چین سفارشی کردیم می توانند به طور همزمان با سه فرآیند سازگار شوند: مونتاژ بسته باتری، بازرسی موتور، و مونتاژ شمع شارژ. با تغییر سریع وسایل ابزار، تعویض مدل محصول تنها یک ساعت طول می کشد و نیازهای تولیدی در چندین دسته را برآورده می کند. آقای لی، مدیر فروش یک شرکت تجهیزات هوشمند خاص در چین، گفت.

کاربرد عمیق در صنایع متعدد و دستاوردهای قابل توجه همکاری جهانی حاصل شده است

این سری از خطوط تولید با مزایای جامع "سه فرآیند پربازده، انتقال دقیق، کارایی هوشمند و سازگاری کامل با سناریو" به طور گسترده در سناریوهای اصلی تولید محصولات الکترونیکی و الکتریکی جهانی استفاده شده است و به "تجهیزات ترجیحی" برای شرکت های تولیدی بین المللی تبدیل شده است.

در زمینه قطعات الکترونیکی: ما خطوط تولید زنجیره دیفرانسیل پیشرفته را برای غول های الکترونیکی بین المللی مانند اینتل، سامسونگ و تگزاس اینسترومنت ارائه می دهیم که در فرآیندهای دقیقی مانند بسته بندی تراشه و مونتاژ مقاومت و خازن استفاده می شود. پس از استفاده در یک کارخانه خاص سامسونگ، ظرفیت تولید تراشه 150٪ افزایش یافت و نرخ نقص محصول به 0.05٪ کاهش یافت. را

در زمینه الکترونیک خودرو: ما سه خط تولید زنجیر دیفرانسیل الکتریکی را برای تامین کنندگان الکترونیک خودرو مانند بوش، کانتیننتال و دنسو ارائه کرده ایم که برای تولید سنسورهای داخل خودرو، دسته سیم و صفحه نمایش کنترل مرکزی استفاده می شود. پس از استفاده در یک کارخانه خاص بوش، ظرفیت تولید سنسورهای داخل خودرو 120٪ افزایش یافته است و چرخه تحویل تا 40٪ کوتاه شده است. را

در زمینه انرژی های نو: ما تجهیزات خط تولید زنجیره ای را برای شرکت های انرژی نو مانند تسلا، CATL و BYD ارائه می دهیم که برای مونتاژ بسته باتری و مونتاژ شمع شارژ استفاده می شود. پس از استفاده در یک کارخانه خاص تسلا، ظرفیت تولید بسته باتری 180٪ افزایش یافت و راندمان تولید 50٪ بیشتر از خطوط تولید سنتی بود. را

در زمینه لوازم خانگی: ما با بیش از 300 تولید کننده قرارداد لوازم خانگی در جنوب شرقی آسیا و خاورمیانه همکاری طولانی مدت داشته ایم و خطوط تولید سه خطی با کیفیت بالا و مقرون به صرفه را ارائه می دهیم. یک تولیدکننده قراردادی اندونزیایی حجم خرید سالانه 60 قطعه دارد که ظرفیت تولید آن نسبت به قبل دو برابر شده است و آن را به بزرگترین تامین کننده قطعات لوازم خانگی در منطقه تبدیل می کند. را

همکاری های جهانی به تعمیق ادامه می یابد: اخیراً یک شرکت تجهیزات هوشمند چینی قرارداد خرید سالانه با زیمنس آلمان را با مبلغ سفارش 80 میلیون دلار آمریکا به ویژه برای تامین خطوط تولید زنجیره دیفرانسیل پیشرفته امضا کرد. ما به یک همکاری استراتژیک با تسلا ایالات متحده برای سفارشی سازی و توسعه سه خط تولید زنجیره ای دیفرانسیل الکتریکی رسیده ایم که برای تولید بسته های باتری برای وسایل نقلیه انرژی جدید آن مناسب است. اولین دسته از سفارشات به 40 عدد رسیده است. تجهیزات خط تولید زنجیره اقتصادی راه اندازی شده برای شرکت های کوچک و متوسط ​​در جنوب شرقی آسیا با فروش ماهانه بیش از 100 دستگاه وارد بازارهای اندونزی، تایلند، مالزی و سایر کشورها شده است.

خدمات سفارشی و پشتیبانی جهانی به تولید جهانی قدرت می بخشد

برای گسترش بیشتر سهم بازار جهانی خود، این سری از خطوط تولید زنجیره ای دیفرانسیل الکتریکی سه مرحله ای، سیستم خدمات دوگانه "سفارشی سازی + بومی سازی" را راه اندازی کرده است که دقیقاً مطابق با خواسته های کشورها و صنایع مختلف است:

راه حل های سفارشی: پشتیبانی از سفارشی سازی طول خط تولید (15-60 متر)، تعداد کانال (تک کانال / دو کانال / کانال سه گانه)، ظرفیت باربری (30-600 کیلوگرم در متر)، و ماژول های فرآیند (مونتاژ / جوش / بازرسی / بسته بندی). خطوط تولید انحصاری را می توان بر اساس ویژگی ها و نیازهای ظرفیت تولید محصولات مشتریان توسعه داد. پشتیبانی از سفارشی سازی سیستم های کنترل الکتریکی (مانند سازگاری با مارک های خاص PLC و گسترش رابط های ارتباطی) برای رفع نیازهای یکپارچه سازی شخصی شرکت ها؛ حداقل مقدار سفارش به اندازه 1 مورد است و از سفارشی سازی دسته کوچک برای رفع نیازهای شرکت های تولیدی کوچک و متوسط ​​پشتیبانی می کند. را

شبکه خدمات جهانی: چهار مرکز انبارداری و خدمات در خارج از کشور در مونیخ آلمان تأسیس شده است. شیکاگو، ایالات متحده آمریکا؛ سنگاپور؛ و دهلی نو، هند. قطعات مشترک در عرض 72 ساعت به صورت محلی ارسال می شوند و چرخه نصب و راه اندازی خطوط تولید بیش از 10 روز نیست. یک تیم خدمات فنی چند زبانه (انگلیسی، آلمانی، اسپانیایی، عربی، هندی و غیره) برای ارائه مشاوره آنلاین 24 ساعته، اشکال زدایی از راه دور و خدمات آموزش عملیات در محل تشکیل دهید. را

ضمانت انطباق جامع ما مجموعه کاملی از اسناد گواهینامه بین‌المللی مانند CE، UL، ISO9001، ISO14001 و غیره را ارائه می‌کنیم. خط تولید مطابق با استاندارد ایمنی مکانیکی اتحادیه اروپا (EN ISO 12100)، استاندارد ایمنی الکتریکی (IEC 60204) و استاندارد سازگاری الکترومغناطیسی (EN 550 مشتریان برای بررسی سریع دسترسی به بازار است). ما یک ضمانت 2 ساله برای کل دستگاه و یک ضمانت 5 ساله برای قطعات اصلی (مجموعه دنده های دیفرانسیل، مبدل های فرکانس، PLCS) ارائه می دهیم. مشتریان خارج از کشور می توانند از پاسخگویی سریع از مراکز خدمات تعمیر محلی با زمان پاسخگویی تعمیر بیش از 48 ساعت لذت ببرند. را

کارشناسان صنعت می‌گویند که خط تولید زنجیره‌ای دیفرانسیل الکتریکی سه مرحله‌ای، با مزیت‌های اصلی «خروجی موازی سه مرحله‌ای بالا، دقت دیفرانسیل پیشرفته و راندمان هوشمند الکتریکی»، در حال تغییر شکل مدل تولید جهانی الکترونیک و تولید برق است. با تکرار مداوم فناوری و بهبود شبکه خدمات جهانی، این سری از محصولات به پیشرفت‌هایی در زمینه‌های تولید پیشرفته‌تر دست خواهند یافت و به شرکت‌های تجهیزات هوشمند چینی کمک می‌کند تا تصویری از برند "فناوری بالا، کیفیت بالا و خدمات بالا" در بازار بین‌المللی ایجاد کنند و صنعت جهانی الکترونیک و برق را برای توسعه در جهتی هوشمندتر، کارآمدتر و دقیق‌تر ارتقا دهند.