خط مونتاژ ژنرال موتور یک راه حل خودکار با یکپارچگی بالا است که برای صنایع موتورسازی جهانی طراحی شده است، ایده آل برای کارخانه های خارج از کشور تولید کننده موتورهای صنعتی (0.75-200 کیلووات)، موتورهای EV خودرو موتورهای لوازم خانگی (تهویه مطبوع، ماشین لباسشویی) و موتورهای با کاربرد خاص. این جریان کار مونتاژ کامل را پوشش میدهد - از اتصال استاتور/روتور، نصب بلبرینگ و مونتاژ محفظه تا آزمایش عملکرد نهایی و بستهبندی - با تحقق بهینهسازی تولید سرتاسر.
از نظر ساختاری، دارای اجزای هسته ویژه موتور است: سیستمهای انتقال دقیق (ظرفیت بار 100-500 کیلوگرم بر متر، دقت موقعیت یابی ± 0.1 میلیمتر برای همترازی اجزا)، ماژولهای اتصال خودکار پرس (برای مونتاژ روتور-استاتور با کنترل بازخورد فشار)، واحدهای هوشمند پیچ و مهره ± سفتکردن، 2 واحد سختگیری بیش از حد. ایستگاه های آزمایش چند منظوره (مقاومت عایق، جریان بدون بار و تشخیص نویز)، و پنل های کنترل PLC با رابط های زبانی 12+ (انگلیسی، آلمانی، ژاپنی، کره ای و غیره). تمامی قطعات با استانداردهای ISO، CE، UL (آمریکای شمالی) و IEC 60034 مطابقت دارند و دسترسی یکپارچه به بازار جهانی را تضمین می کنند.
در عملکرد، از نظر کارایی و قابلیت اطمینان برتری دارد. طراحی مونتاژ یکپارچه زمان چرخه تولید را 50 درصد در مقایسه با فرآیندهای مجزا کاهش می دهد، در حالی که ماژول های خودکار خطاهای دستی را تا 95 درصد کاهش می دهند. این دستگاه از بیش از 30 مدل موتور با وسایل تعویض سریع پشتیبانی می کند و امکان تعویض مدل را در 20 دقیقه فراهم می کند. سیستمهای تست بلادرنگ محصولات معیوب را فوراً نمایش میدهند و نرخ نقص را تا 92% کاهش میدهند. محفظه های ضد گرد و غبار و مناطق کنترل شده با دما مناسب محیط های تولید تمیز هستند. مراکز جهانی قطعات یدکی (اروپا، آسیا، آمریکای شمالی) و تعمیر و نگهداری 24/7 از راه دور، زمان خرابی را برای مشتریان خارج از کشور به حداقل می رساند.
با طول خط قابل تنظیم (20-60 متر)، تعداد ایستگاه های کاری (12-30 ایستگاه)، و ماژول های اختیاری (علامت گذاری لیزری، درمان ضد زنگ)، این خط شریک مورد اعتماد شما برای بهینه سازی تولید انبوه موتور در بازارهای تولید جهانی است.